注塑模具之如何解决结合线问题
对产品溶合线有如下心得供大家分享,用如下方法解决了不少产品,当然很多情况下是视产品实际情况来定的.ABS料一般升高模温到90度左右(即用热油)夹水线可以得到很好的改善,流动性差的(如PC)象这样的产品结构解决方法有多种
1.在每个产品的溶合线位置各增加一支发热管
2.运水必须在溶合线表面且运水离产品面7到8mm，用热油机注塑,油温升至120至140之间当然前提条件是模胚必须是石墨导套，否则容易烧导柱
3.加粗流道，将坚流道减至最短,在前模相应的位置加排气,流道也做排气.
4.在接近进浇口处8~10mm处做顶针冷胶位,主流道冷胶位保留15~20mm
5..产品中间有一个大孔位的可改为细小口模,在产品内圆整圈薄片进胶
6.在后模溶合线相应的位置做多块镶件(拼在一起)排气
7.在溶合线相应位置人为排出披锋,或做垃圾钉辅助排气并且可以做顶出作用
以上方案不一定可完全解决,但一定会有很好的改善.
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