模具设计斜顶（斜梢）

模具斜顶又名斜梢，斜顶是以港资模具厂为主的珠三角地区模具行业的惯用说法，是模具设计中用来 成形 产品内部倒钩的结构，适用于简单的倒钩情况。

七种顶出机构

一﹐推块顶出机构

平板状带凸缘的塑件﹐如用推板顶出会粘附模具时﹐则应使用推块顶出机构。

二．利用成型零件顶出机构

有些塑件由于结构形状和所用塑料关系﹐不宜采用顶杆﹐顶管﹐推板﹐推块等顶出机构﹐此时可采用成型镶件或凹模带出塑件。

三．多组件综合顶出机构

它是指将前面所讲几种顶出机构综合起来实现顶出的目的。常用的有顶杆加顶板﹐顶管加顶板

四．气压脱出机构

使用气压脱模要设置压缩空气通路和气门﹐加工较简单﹐适用于轻的﹐薄的软性塑料脱模。

五．斜滑块脱出机构

当塑件上具有与开模方向不同的内外侧孔或侧凹等阻碍塑件直接脱模时﹐必须采用斜滑块脱模机构。

六.弯销分型与抽芯机构

其原理和斜导柱抽芯机构一样,所不同的是在结构上以矩形断面的弯销代替了斜导柱.它的优点是斜角可以做大一些.

七. 斜导槽分型与抽芯机构

<一>﹑斜頂設計方法及各尺寸的確定﹕

<二>﹑設計過程注意的問題﹕

1.斜顶在顶出产品时不能损害的其它部位。

2.斜頂在本體板的偷孔應能全部包容斜頂。

3.斜頂座在上頂出板上滑動槽的尺寸確定及方向的確定﹐要使斜頂順暢工作﹐

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<三>﹑分模線設計

图6

1.基本分模（如圖1和圖2）

2.R角處理（如圖3）

3.干涉一﹕行程空間不足（如圖4）

解決方案﹕（1）成品移位或切肉﹔（建議客戶）如圖5

(2）將斜頂厚度取小﹔（保证強度）

图5

（3）改變抽芯的方向﹔（行程加長）如圖6

4.干涉二﹕沿抽芯方向﹐成品有下降弧度﹐斜頂不能后退

解決方案﹕（１）成品減膠﹐（建議客戶）如圖７

图7 图8

（２）斜頂座底部做斜度ｂ﹐使斜頂延時頂出﹐如圖８

要求﹕ｂ≧ａ˚ ｃ≧ｂ˚

5.脱模角度≧２﹐因斜頂抽芯力較小﹐脫模困難。

<四>﹑斜頂與公模仁配合

图11

1.基本配合（如圖9）﹐公模仁線割斜孔。

2.增加导向（如圖10）。

當斜頂較寬或模仁（導向）斜面太短﹐頂出時斜頂會向成品倾斜﹐使設計行程變短﹐脫模困難﹐應增加導向﹐

3.模仁鑲件（如圖11）

當公模仁太厚（如>150ｍｍ）則線割加工精度（線彎曲）降低﹐加工時間長﹐及穿線孔難鑽﹐應考慮鑲件。

图12

<五>﹑公模偷孔

要點﹕a.优先打圓孔﹐其次方孔﹐然后异型孔﹔

b.1KP偷孔大小與位置用雙截面法檢查

（如圖12）﹔

c.偷孔在組立平面上必須畫出以檢查

與密封圈﹑水管﹑頂針﹑螺丝等是否干涉﹔

d.偷孔位置及尺寸优先取整。

<六>﹑斜頂與頂出板聯接

聯接一﹕斜頂與斜頂座用T形鉤聯接（如圖13）。

斜頂厚度太小時﹐作單面钩﹔公模底部需要加耐磨板﹔調整較困難﹐可在斜

頂座底部預留１~２ｍｍ左右供裝配時調整。

聯接二﹕斜頂裝圓頂與斜頂座聯接﹐其余同前（如圖14）。

聯接三﹕斜頂加長﹐斜頂縮短（增強刚度）公模不需加耐磨板（如圖15）。

图13

图14

图15

图16

聯接四﹕用帶卡鉤圓銷作為斜頂座（如圖16）。

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