工业4.0的提出，加速了制造业虚拟世界与物理世界的融合进程，大量的基于智能创新技术如虚拟产品开发、虚拟制造工程、智能产品、智能移动、智能辅助生产系统、无人驾驶输送系统、传感技术、轻型柔性机器人、嵌入式系统、基于大数据预测性工程、工业物联网以及集成工业软件的服务网络等，逐步广泛用于产品开发、生产制造、供应链和客户服务等领域，其核心手段是通过将工业软件技术、自动化技术以及精益制造深度融合，实现生产智能化和高度柔性化，以低成本、高质量和高效率地满足客户个性化需求。智能工厂是构成工业4.0的核心元素。在智能工厂内不仅要求单体设备是智能的，而且要求工厂内的所有设施、设备与资源(机器、物流器具、原材料、产品等)实现互通互联，以满足智能生产和智能物流的要求。通过互联网等通信网络，使工厂内外的万物互联，形成全新的业务模式。
从某种意义上说，工业4.0是用CPS系统对生产设备进行智能升级，使其可以智能地根据实时信息进行分析、判断、自我调整、自动驱动生产，构成一个具有自律分散型系统(ADS)的智能工厂，最终实现制造业的大规模、低成本定制化生产。
这是因为在制造业转型升级的压力下，传统的制造模式开始缺乏提升动力。同以往相比，消费者也不再只满足于大规模批量化制造的同质化产品，他们需要更多具有个性化的产品来满足消费需求。
因此，提高生产效率，打造个性化生产模式便成为了企业转型升级的重要目标。为了把握机会，企业纷纷开始进行数字化改造，并将生产与企业运营相连接，打造智能工厂。而打造智能工厂，其实对大多数企业来说，只要把握好三个要素就行。
个性化定制
在目前个性化消费盛行的时代，打造个性化的产品无疑是企业能否活下去的关键。智能工厂对企业来讲，最重要的便是能够进行批量的个性化生产。企业要做的，便是打造智能工厂与自身产品的连接性，与市场需求相互协调，挖掘自身产品的个性化模式，并利用智能工厂能够快速响应和配合市场订单，进行模块化生产的特点，推出个性化产品。
提高质量和效率
相比传统的制造模式，智能工厂能带来的最直观的体验，就是生产质量和效率的提高。智能化机器人能够日夜不停的运作，高效且精准的完成生产任务，除了产品产量的增加，还有次品率大大降低。毕竟机器人不会产生边际劳动成本。而要达到这点，企业在建造智能工厂的过程中，就要注意提高自动化设备的占有率，减少人工的参与，加大对于人工智能、机器视觉的运用，确保工厂能以最机械化的模式运转。
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可追溯、可持续
层出不穷的产品安全问题使得消费者对于产品的可溯源性开始关注起来。而使用区块链便能满足消费者需求。区块链能够安全、分布式地存储产品信息，并且确保在供应链中的任何一个节点都不能随意篡改，因此消费者可以充分信任产品的相关信息。
通往智能工厂之路
当然，打造智能工厂并非一朝一夕就能完成的，智能工厂打造是需要投入一定的成本的。对于大部分中小企业来讲，光是智能工厂改造的数字化环节就已经让他们望而却步了。因此对于很多中小企业来讲，适当的采用金融贷款的方式进行智能化改造，会能够减小很多经营风险。
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