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分享几个常用的数控加工计算公式

来源:XS资料网 时间:2020-11-17 作者:春天 浏览量:
分享几个常用的数控加工计算公式

国 际 标 准
一、挤牙丝攻内孔径计算公式:

公式:牙外径-1/2×牙距

例1:公式:M3×0.5=3-(1/2×0.5)=2.75mm

M6×1.0=6-(1/2×1.0)=5.5mm

例2:公式:M3×0.5=3-(0.5÷2)=2.75mm

M6×1.0=6-(1.0÷2)=5.5mm

二、一般英制丝攻之换算公式:

1英寸=25.4mm(代码)

例1:(1/4-30)

1/4×25.4=6.35(牙径)

25.4÷30=0.846(牙距)

则1/4-30换算成公制牙应为:M6.35×0.846

例2:(3/16-32)

3/16×25.4=4.76(牙径)

25.4÷32=0.79(牙距)

则3/16-32换算成公制牙应为:M4.76×0.79

三、一般英制牙换算成公制牙的公式:

分子÷分母×25.4=牙外径(同上)

例1:(3/8-24)

3÷8×25.4=9.525(牙外径)

25.4÷24=1.058(公制牙距)

则3/8-24换算成公制牙应为:M9.525×1.058

四、美制牙换算公制牙公式:

例:6-32

6-32 (0.06+0.013)/代码×6=0.138

0.138×25.4=3.505(牙外径)

25.4÷32=0.635(牙距)

那么6-32换算成公制牙应为:M3.505×0.635

1、 孔内径计算公式:

牙外径-1/2×牙距则应为:

M3.505-1/2×0.635=3.19

那么6-32他内孔径应为3.19

2、挤压丝攻内孔算法:

下孔径简易计算公式1:

牙外径-(牙距×0.4250.475)/代码=下孔径

例1:M6×1.0

M6-(1.0×0.425)=5.575(最大下孔径)

M6-(1.0×0.475)=5.525(最小)

例2:切削丝攻下孔内径简易计算公式:

M6-(1.0×0.85)=5.15(最大)

M6-(1.0×0.95)=5.05(最小)

M6-(牙距×0.860.96)/代码=下孔径

例3:M6×1.0=6-1.0=5.0+0.05=5.05

五、压牙外径计算简易公式:

1.直径-0.01×0.645×牙距(需通规通止规止)

例1:M3×0.5=3-0.01×0.645×0.5=2.58(外径)

例2:M6×1.0=6-0.1×0.645×1.0=5.25(外径)

六、公制牙滚造径计算公式:(饱牙计算)

例1:M3×0.5=3-0.6495×0.5=2.68(车削前外径)

例2:M6×1.0=6-0.6495×1.0=5.35(车削前外径)

七、压花外径深度(外径)

外径÷25.4×花齿距=压花前外径

例:4.1÷25.4×0.8(花距)=0.13 压花深度应为0.13

八、多边形材料之对角换算公式:

1.四角形:对边径×1.414=对角径

2.五角形:对边径×1.2361=对角径

3.六角形:对边直径×1.1547=对角直径

公式2: 1.四角:对边径÷0.71=对角径

2.六角:对边径÷0.866=对角径-

九、刀具厚度(切刀):

切断刀宽度

约等于(05.~0.6)√D

十、锥度的计算公式:

公式1:(大头直径-小头直径)÷(2×锥度的总长)=斜角值

查三角函数值

公式2:近似计算公式(度数在≤6°以内)

(大头直径-小头直径)÷总长×28.7=度数

十一、车螺纹转速选择:

速度=1200/螺距-安全数值(建议值80)

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