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编程换刀子程序

来源:智造人才网 时间:2021-07-05 作者:春天 浏览量:

编程换刀子程序

数控加工中心编程入门知识汇总,教你半小时快速入门!不管做哪一行,想要成为个中高手,必然要经得住时间的历练,自身要不断提高工作能力,要想成为一个数控高手,从大学毕业进工厂起,最起码需要6年以上的时间。




一、数控加工中心编程入门知识


【暂停指令】


G04X(U)_/P_是指刀具暂停时间(进给停止,主轴不停止),地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点,否则以此数值的千分之一计算,以秒(s)为单位,P后面数值不能带小数点(即整数表示),以毫秒(ms)为单位。


但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89),为了保证孔底的精糙度,当刀具加工至孔底时需有暂停时间,此时只能用地址P表示,若用地址X表示,则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。


【M00、M01、M02和M03的区别与联系】


M00为程序无条件暂停指令。程序执行到此进给停止,主轴停转。重新启动程序,必须先回JOG状态下,按下CW(主轴正转)启动主轴,接着返回AUTO状态下,按下START键才能启动程序。


M01为程序选择性暂停指令。程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行,执行后的效果与M00相同,要重新启动程序同上。M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。


M02为主程序结束指令。执行到此指令,进给停止,主轴停止,冷却液关闭。但程序光标停在程序末尾。




【地址D、H的意义相同】


刀具补偿参数D、H具有相同的功能,可以任意互换,它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称,但具体补偿值是多少,关键是由它们后面的补偿号地址来决定。不过在加工中心中,为了防止出错,一般人为规定H为刀具长度补偿地址。


【镜像指令】


镜像加工指令M21、M22、M23。当只对X轴或Y轴进行镜像时,切削时的走刀顺序(顺铣与逆铣),刀补方向,圆弧插补转向都会与实际程序相反。当同时对X轴和Y轴进行镜像时,走刀顺序,刀补方向,圆弧插补转向均不变。


注意:使用镜像指令后必须用M23进行取消,以免影响后面的程序。在G90模式下,使用镜像或取消指令,都要回到工件坐标系原点才能使用。

【圆弧插补指令】


G02为顺时针插补,G03为逆时针插补,在XY平面中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标,I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值,R为圆弧半径,F为进给量。


在圆弧切削时注意,q≤180°,R为正值;q>180°,R为负值;I、K的指定也可用R指定,当两者同时被指定时,R指令优先,I、K无效;R不能做整圆切削,整圆切削只能用I、J、K编程,因为经过同一点,半径相同的圆有无数个。


【G92与G54——G59之间的优缺点】


G54——G59是在加工前设定好的坐标系,而G92是在程序中设定的坐标系,用了G54——G59就没有必要再使用G92。


注意:(1)一旦使用了G92设定坐标系,再使用G54——G59不起任何作用,除非断电重新启动系统,或接着用G92设定所需新的工件坐标系。(2)使用G92的程序结束后,若机床没有回到92设定的原点,就再次启动此程序,机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点,易发生事故。所以,希望小伙伴们慎用。


【编程换刀子程序】


在加工中心上,换刀是不可避免的。但机床出厂时都有一个固定的换刀点,不在换刀位置,便不能够换刀,而且换刀前,刀补和循环都必须取消掉,主轴停止,冷却液关闭。条件繁多,如果每次手动换刀前,都要保证这些条件,不但易出错而且效率低。


以PMC-10V20加工中心为例,程序如下:


O2002;(程序名)


G80G40G49;(取消固定循环、刀补)


M05;(主轴停止)


M09;(冷却液关闭)


G91G30Z0;(Z轴回到第二原点,即换刀点)






【其他】


程序段顺序号,用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限,为了节省存储空间,程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序,对加工过程不起任何作用,顺序号可以递增也可递减,也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令,跳转指令,调用子程序及镜像指令时不可以省略。


二、数控加工中心编程入门之半小时快速入门!




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概念1、指令分组:将功能类似的指令分成一组,同一组的G代码不能同时出现在同一行程序段里。


概念2、程序段程序段是程序的基本组成部分,程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在授课过程中必须要讲的指令,了解编程的基本方法后,掌握这些指令你就能进行编程了。


概念3、常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。


如G54 G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_


G_ G代码


X_Y_Z_ 机床的直线轴


F_ 进给速度


S_ 主转转速


T_ 刀具指令


M_ 辅助功能


最常用的M代码


M3 主转正转


M4 主转反转


M5主转停转


如:M3 S600 主轴正转,转速600 r/min


M06 换刀指令


如T1 M06 就是换一号刀


以下重点讲G代码01组G代码用于控制刀具的运动。


G00 快速点定位G00 X_Y_Z_ ;



G01 直线插补G01 X_Y_Z_ F_


G02 顺时针圆弧插补指令格式:G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F


G03 逆时针圆弧插补指令格式:G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_


X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标


R_ 圆弧的半径


I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置


X向的位置


J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置


Y向的位置



F的定义方式有两种:G94每分钟进给(刀具每分钟移动速度mm/min)/ G95 每转进给(主轴每旋转一转刀具移动的距离mm/r)


G代码刀具的长度补偿G43 长度补偿指令


如G43H01 在换刀点刀尖到工件Z向零点的距离为“H01”,什么是“H01”?


H01就是偏置值,也就是我将刀尖到工件Z向零面的距离写在偏置表里的H01处。


G54 号工件坐标系,我们将工件零点的位置,写到坐标系列表中。


G54只是列表中最常用的位置。其他的还有G55 G56 G57 G58 G59 等等,他们的意义和G54相同。


打孔、镗孔、铰孔时用的G代码。


G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_;


X_Y_ 孔位坐标(也就是孔的位置)


Z_ 孔的深度




代码还有很多,G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76等等。


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