测量精度可达计量学标准的无线激光扫描仪 提高加工准确性

m&h LS-R-4.8每秒可采集约40,000个测量点--与传统的触摸式探头采集单个测量点的现状相比--并通过无线电将数据安全地传输给接收器，使操作人员能够自动更换传感器，而无需人工干预。

在机床上进行测量，无论是工件检测、温度还是刀具控制，都是加工过程中的宝贵信息来源。有了这些数据，就可以在加工之前，甚至在加工之间对工件进行控制。通过这种方式，可以保证产品质量，并利用测量结果灵活地改进生产--例如，通过自动零件对齐。这些小的改进累积起来就能提高生产效率。

无线扫描器将消除瓶颈，在CMM机器以外的地方进行在线测量，以进行过程中的改进。在现代 生产中，生产经常必须停止，直到结果出来。这种新的无线激光扫描仪在机床上提供快速测量，并将结果迅速发送到生产的相关领域，如质量工程师或生产经理。

一秒钟捕获40,000个测量点，提供关于完整零件的信息，而不仅仅是选定的个别点。这使用户能够评估生产质量，通过早期发现问题来加强生产过程，更好地调整工作流程中后期的步骤，并深入了解整个零件的质量。

产品营销经理Manuel Müller评论说，无线连接意味着这些测量现在都可以实现，无需将零件从机器上移开或安装外部移动测量设备--这两种方式都很耗时。

使用扫描仪所获得的更好的时间节省和更高的产量，在使用多台机器进行连续生产步骤的情况下尤其重要。零件必须准确定位，以便每次都能准确地开始铣削。Müller先生解释说，激光器通过即时捕捉整个零件的完整表面，而不是缓慢地测量许多单独的点，提高了产量的速度。在每个步骤之间用手工设备测量零件，要比使用集成激光扫描仪的时间长得多。

该无线扫描仪采用激光三角测量法，提供高水平的速度和准确性。激光束被投射到部件上，其反射通过一个镜头，由成像仪检测。然后根据这些信息确定位置测量点。

专用的模块化软件以易于理解的格式显示数据，使机器操作员或质量团队能够简单地快速识别质量问题，并在零件仍固定在机床上时正确对齐进行返修。

激光扫描给机床带来的丰富数据也为机床OEM及其操作人员提供了强大的新功能，例如：

创建彩色地图，将夹紧的零件叠加到源CAD模型上，以识别偏差

用最多五个轴来测量自由形状的表面，这保证了几乎可以测量部件的每个部分

在机床上扫描零件，将STL文件导出到CAD，为逆向工程创建点云

使用 "最佳拟合 "软件模块生成修正值，可加载到机床控制中，用于自动调整零件

新包装包括无线扫描仪、模块化软件和Hexagon的RC-R-100多传感器接收器。扫描仪直接存放在数控机床内的刀库中，并自动插入主轴，无需任何人工干预。

Hexagon主要与机床公司合作，使他们能够为其客户提供附加值，Hexagon提供的解决方案可用于不同机床OEM的多台机器上。激光器只是Hexagon一系列测量设备中的一种，它可以将任何供应商的机床变成一个完整的多传感器设备。例如，单独的探头可以捕获温度和壁厚，现在用激光可以捕获完整的表面数据。

Manuel Müller解释说："所有东西都只用一个接收器运行，无线技术在它们之间无缝切换，我们正在与原始设备制造商合作，他们将在他们的机器上安装几个传感器，根据用户运行的程序，这些传感器可以简单地在特定的应用中自动切换。"