Hurco的车床和铣床可以有效地加工铝、塑料和更轻的材料

Lewis Chandler在Max 5控制下对Hurco车床进行编程

重型制造部门涉及石油、天然气、水和现场安装等行业，以及海洋工程、航空航天、风力涡轮机、制氢和回收行业。独立的部门负责食品加工、精密工程和许多安全产品的制造。结果，所加工的材料种类繁多，从PEEK，PTFE和乙缩醛等轻质塑料到包括不锈钢和Super Duplex在内的铸铁和强韧钢。

车床上打开的零件的选择，其中大多数需要在加工中心上进行后续操作

Havilland对CNC金属加工能力的最新投资是Hurco的一对机床。首先到达的是带有81mm主轴孔的TM10i 2轴车床，并装有Hydrafeed MSV80棒盒。最大车削直径和长度分别为450和760mm。

VM20i 3轴立式加工中心的工作体积为1,016 x 508 x 508mm。两台机器均具有基于Windows的控制系统，该系统具有高度用户友好和功能强大的会话编程软件Max 5。

机器的首席操作员Lewis Chandler说：“考虑到它们的占地面积小，以及它们给我们提供的价格点，这些机器的容量很大。对话式编程直观易用。它会问您想要什么，您键入数字，然后自动为您绘制。这再简单不过了。”

斯通豪斯车间Hurco加工中心

他补充指出，de Havilland Group的大多数加工循环都是直接在控制装置上产生的。过去使用的G代码编程需要大量的计算和长期打字，招聘具有相关经验的操作员变得越来越困难。

但是，对于大多数人来说，菜单驱动的编程和触摸屏上的移动电话样式的图像处理是直观的。此外，拥有具有相同简易系统的车床和铣床来创建加工循环，使培训新操作员变得更加容易，并且他们可以在机器之间无缝切换。编程几乎全部在控件上完成，尽管有一些离线。

钱德勒先生说：“加工中心有一个10,000rpm，15kW的主轴，对于这种尺寸和等级的机器来说这是很高的，除非您为此额外付费，否则这种情况并不常见，它可以有效地加工铝、塑料和更轻的材料。此外，在转速范围的低端有很多扭矩，这使我们能够有效地应对诸如坚硬的钢和双相钢之类的难加工材料。我们偶尔会非常用力地推动机器，并且它总是能够很好地响应。”