这种紧凑的CNC轧机可用于二次加工,并可作为独立的生产机器。如有必要,可以轻松地将其重新部署到商店的不同区域。图片来源:Trak机床
对于这些年来多任务车削技术的所有进步—实时加工,Y轴运动,B轴主轴等等—有时,使用第二台机床进行必要的铣削或钻孔有时是必要的,或者只是更有意义工作。
如果空间允许,可以使用小型立式加工中心(VMC)。实际上,Trak机床/西南工业公司提供了其紧凑的VMC2,可用于二次加工和/或作为独立的生产工厂使用。如有必要,还可以轻松地将该机器重新部署到商店的不同区域。
VMC2与它的前身2OP共享许多设计元素。一个是很小的占地面积。VMC2的尺寸为30.5英寸×52英寸,同时XYZ行程为14英寸×12英寸×17英寸,并且机壳门垂直打开,因此机器可以放置在另一台机器附近,从而使操作员可以方便地进行操作。
它的桥结构具有短的水平头部伸出和直接驱动的主轴。据说最小的头部投影可以显着降低机器Y轴上的热膨胀效应,尤其是在比较早上在“冷”机上运行的零件与当天晚些时候“热”机上运行的零件时。
机器的标准BT30刀架八工位自动换刀机,无需手动换刀,而集成的Jergens Ball Lock夹具系统(由底板、固定板和刀柄组成)便于快速更换。使用此系统,刀柄穿过固定板中的衬里,并插入附在机床工作台上的底板中的接收器衬套中。每个柄内部有三个滚珠,只需拧紧几圈紧定螺钉即可扩展到接收器衬套的锥形凹槽中,以在固定板和底板之间提供保持力,并实现±0.0005英寸的定位重复性。
机器的控制装置提供了15.6英寸的触摸屏,并具有超过25个固定的加工周期的对话式编程功能。还提供了可选的自适应刀具路径功能。
与以前的型号相比,最大的变化也许是增加了Prototrak RMX控件,该控件也用于该公司的大型床铣床和工具室加工中心。RMX提供了15.6英寸的触摸屏和对话编程功能,可进行超过25个固定的加工循环。可选的自适应刀具路径功能可与默认值一起使用,用户可定义为在使用所有或大部分可用刀具切削长度的同时,保持刀具上的负载恒定。与传统的刀具路径相比,其结果可以是更好的表面光洁度和更快的循环时间。
该控制软件还具有单点触摸窗口弹出窗口,可访问诸如工具表、计算器、数学帮助、默认值和选项之类的窗口。通过选项窗口,可以对操作员可能不希望保留在原始程序中的现有零件程序进行更改。也可以像使用平板电脑或智能手机那样缩放,平移或旋转工程图和3D模型。
VMC2可提供鼓风或冷却剂输送,并可在生产模式和工具室模式之间切换。在生产模式下,该机床具有600 ipm的快速移动速度和10,000 rpm的最大主轴转速,互锁的门以及自动换刀功能。在工具室模式下,快速移动速度为400 ipm,最大主轴转速为5,000 rpm,没有自动换刀功能,可以在打开或关闭机壳门的情况下进行操作。
MTConnect数据交换协议选项使用户可以通过以太网连接或USB Wi-Fi适配器将VMC2联网。此外,VMC2还为208伏电源提供了可选的单相选件。也就是说,与三相208伏电源相比,以单相电源运行机器会使主轴的3 hp额定功率降低约40%。
快速更换夹具系统有助于加快新作业的设置。
尽管被设计为生产机器,但可以根据需要在整个商店中重新部署它,以“动态创建”单元。实际上,每台机器都可以购买窄叉托盘搬运车,因此用户可以根据需要在商店周围移动机器。这就是East Branch Engineering(位于康涅狄格州新米尔福德的一家商店)最初使用其2OP轧机的方法,这种轧机是VMC2之前的型号,正如我几年前在一个故事中所详述的那样。
在与车间的运营副总裁Chris Guidotti重新建立联系时,他说车间仍在移动它来创建一个加工单元,一个人在此加工机器,另一台机器在加工。但是,吉多蒂说,东分公司不再移动机器了。它通常位于车间的5轴加工中心之一和不同的VMC之间的中心位置,因此,轧机可以支持两种类型的机器,而无需停机和频繁移动。
如有必要,可以轻松地将本机重新部署到企业的不同区域。
铣床大约有75%的时间支持5轴机床,通常会创建诸如燕尾榫之类的添加或移除夹具特征。其余时间用于支持VMC的辅助操作或完成机器零件。
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