SW推出两款新型机床，优化难加工的EV加工工艺

SW表示，其BA Space3和BA W06加工中心具有针对难加工的EV加工工艺的优化功能。

最新版本的SW BA W06卧式加工中心

SW表示，用轻金属加工大型结构部件（如电池外壳）是EV制造最大的挑战之一，但同时BA Space3也已针对此任务进行了优化。该机器在X轴，Y轴和Z轴上的工作范围分别为3,000 x 1,800 x 875毫米。在这些轴的每一个上，HSK 63主轴都能以120 m / min的速度快速移动，切屑到切屑的时间为4 – 4.25秒。

BA space3还凭借其五轴版本的灵活性和三轴刚性主轴版本的动态性而出类拔萃。五轴型号到旋转工作台的距离为165 – 1,040 mm，三轴型号到旋转工作台的距离为425 – 1,300 mm。

BA W06是四轴至五轴卧式加工中心，专门从事大型有色零件的大批量加工，例如铝制变速箱壳体和减震塔。它在X轴，Y轴和Z轴上的快速移动速度高达120 m / min，最新版本将切屑到切屑的时间减少了10％。BA W06使用SW的标志性Monoblock结构，这意味着该机器的结构类似于立方体，以提高刚性和稳定性。

最新的BA W06具有590.00 mm至651.00 mm的可变主轴距，Y和Z轴行程分别为630和510 mm。G1和G0（Y轴的进给驱动器）中的“抖动”都映射为最大过冲值0.004 mm。

客户可以为BA W06配备可容纳更大刀具的大型HSK 100主轴。SW表示，同步电动机主轴功能与这些较大的工具搭配得很好，并且证明在加工电动汽车驱动单元中的定子壳体孔方面很有用。