新型集成制造系统：用于工具的自动化生产 可减少停机时间

车间内所有Anca AIMS设备

该安卡集成制造系统（AIMS）采用了智能自动化和IT整合到刀具制造工艺顺序连接。互连的技术解决方案减少了批次之间的机器停机时间，简化了人工操作，并使操作员能够摆脱对生产机器的持续监视和调整。

Anca集团首席执行官Chris Hegarty说：“集成和自动化解决方案为生产具有更高生产率和更高质量的工具提供了基础设施，我们很高兴能为切削工具制造商提供先进的智能工厂解决方案，以加速第四次工业革命，连接过程和数据管理的智能自动化。”

AIMS提供模块化功能，用户可以适应工厂的需求，从较小规模的基于数据的选件到一系列机器的完整AIMS设置。AIMS服务器是系统的心脏，管理AIMS系统各要素与已建立的IT平台（如ERP系统）之间的数据流。用户可以使用AutoFetch机器人在各种操作之间转移工具，使用AutoMarkX标记工具，使用AutoComp进行工具测量和过程补偿自动化，以及通过AutoSet集线器管理数据。

AIMS项目负责人Duncan Thompson说：“我们的客户继续寻求定制解决方案，以提高其操作的自动化程度，而AIMS是Anca的整体回应，最有效的自动化针对的是重复的过程，这些过程可能与增值的个人技能同时发生。AIMS可以无缝执行常规流程。”

Anca希望重点介绍其AutoMarkX工具标记解决方案。AutoMarkX能够自动装载托盘，并负责工具的激光打标过程，使操作员可以腾出时间来执行更多的增值任务。作为AIMS生态系统的一部分，AutoMarkX能够自动从AutoFetch接收和发送托盘，同时与AIMS服务器的连接提供了要在工具上标记的消息的详细信息。这种连通性使用户能够执行无人值守生产。