紧凑型研磨水刀：可以切割铝、塑料、复合材料以及木质零件

在贸易学校，大学和高中，研磨水刀切割机提供了一种出色的教学工具。它们简单，通用，易于使用，而且在预算上也很容易。全尺寸工业磨料水刀的成本低于传统的切屑机。它们的缺点是尺寸大。许多学校努力为水刀腾出空间。现在，紧凑型机器可在完全封闭，经济高效的平台上为教师提供全尺寸的同类产品的好处。

ProtoMAX切割碳纤维工件。

这些紧凑型系统在专用的30A电路上使用240V单相电源，因此它们可快速安装在教学环境中，通过脚轮上的标准门口滚动，并且仅需要干净的市政水源和集水箱排水装置。这种设计使教育机构能够添加一种技术，该技术可以使用商业雇主使用的相同的CAD / CAM软件来切割几乎所有类型的材料。

正如华盛顿州肯特市OMAX公司政府和教育部门高级销售经理Chris Baer指出的那样，几乎所有基于工程和技能的教学课程都希望结合使用磨料水刀。Baer指出：“紧凑的水刀系统，例如我们的ProtoMAX，使学习机构能够以较小的投资更快地使用该技术。许多机构已经购买了ProtoMAX作为其第一台磨料水刀，包括俄勒冈州立大学科瓦利斯分校；松布什（纽约）高中；宾夕法尼亚州蒙哥马利市的北部Montco技术中心。”

最初，规模和成本使俄勒冈州立大学的机械，工业和制造工程（MIME）部门无法在其机加工和产品实现实验室（MPRL）中使用磨料水刀。借助ProtoMAX，MPRL能够添加这项技术。MIME MPRL经理Brian Jensen说：“我们的实验室配备了很多设备。在ProtoMAX之前，除了全尺寸系统，我们别无选择，因此我们决定不使用水刀。另外，标准系统有开放的水箱，这可能会有些杂乱和嘈杂。我们需要在实验室的一端进行授课，而水刀机器在另一端运行。由于ProtoMAX是完全封闭的，更清洁，更安静，因此该系统非常适合我们。”

ProtoMAX有助于缩短学生的学习曲线。根据詹森（Jensen）的说法，学生在大约14到20个小时内就可以使用实验室的常规机床并开始运行，而使用ProtoMAX则需要不到六个小时。而且水刀比其他数控设备更易于使用。

在MPRL，学生和教师可以切割铝和塑料，复合材料以及木质零件。以教学为重点的实验室使学生能够制作原型，作为动手学习的一种形式。MPRL还向大学中向实验室补偿其切割时间的任何人提供服务，并且过去的原型服务收益已为机器支付了费用。

汽车工程师协会俱乐部的赛车队一直是俄勒冈州ProtoMAX的最大用户。它是与其他学校比赛的方程式赛车和Baja越野车的零件。

松布什高中的Excelsior工程计划需要一种磨料喷水切割系统，以便为学生提供制造工程的第一手经验。以安全为重中之重，学校购买了ProtoMAX。它的全封闭外壳可帮助教师保护学生并保持干净，安静的教室。

“实践指导是我们Excelsior工程计划课程有效性的关键，” STEAM（科学，技术，工程，艺术和数学）二级教练兼Excelsior工程计划主任Kenneth Marshall说。“看，然后做是我们的教学方式。学生可以犯错误并从中学习。”

ProtoMAX安装在俄勒冈州立大学。

此类学习至关重要，因为在职错误会花费雇主金钱。动手学习还可以培养更好的职业道德，因为与其他切割机相比，它在一个非常快的过程中提供了奖励（学生设计和生产的零件）。

每年，大约有300名9至12年级的学生就读于Pine Bush高中制造业计划。该课程通过基于项目的学习，将工程技术纳入数学，科学，历史，英语，表演艺术以及家庭和职业课程。

“学生项目从设计开始，然后继续进行机器教学。我们不仅教他们如何编程和运行ProtoMAX，还教他们如何运行机器并进行维护，”马歇尔说：“ ProtoMAX接受DXF文件，因此学生可以直接从图形软件导出，事实证明，图形软件在美术课和制造业学生中非常受欢迎。”

马歇尔最初怀疑紧凑型机器能否处理所需的零件尺寸。“我过去的经验是使用6×12'[1.83×3.66 m]水刀水箱和工作台，因此最初，我认为ProtoMAX的12in.²[77.4cm²]工作空间将非常有限。但是我们意识到，我们切割的所有零件都可以轻松地安装在该尺寸范围内。”他说。

机器的尺寸，成本和安全性使ProtoMAX成为North Montco技术中心计算机集成加工技术计划的老师Frank Torrente的正确选择。托伦特说：“我一直希望在设备上使用磨料喷水系统，但我们担心大型工业尺寸机器对学生的安全性产生影响。此外，我们担心保持机器和教学区域的清洁。ProtoMAX消除了这些担忧，并极大地帮助建立了学生的信心。”

Torrente说，许多学生对学校的五轴铣床“有点不满”，但发现ProtoMAX没那么吓人。“我们让学生从错误中学习，”托伦特说：“使用ProtoMAX，如果他们报废了零件，他们将获得另一种材料，修复了编程错误并削减了新的材料。另外，生产零件往往会引发新的设计改进。学生从这次尝试和错误中学到的知识要比从每个步骤的指导中学到的更多。”

Torrente还为该地区的第一机器人团队讲授了为期六周的课外活动，该团队设计并制造了一个与其他高中团队竞争的机器人。中心的ProtoMAX可以比铣刨机上更少的时间生产出一半的机器人零件。

北蒙科技术中心的大多数学生直接进入工作队伍。九至十二年级的平均班级为20至30名学生，许多学生在学习期间通过合作计划开始工作。在该中心的夜班中，有28位成人教育学生完成了学徒计划课程或提高了CNC加工技能，以改善他们的就业机会。所有这些学生都在ProtoMAX和传统的CNC铣床上生产零件。学生使用流行的CAD / CAM软件进行设计，并使用多种材料在ProtoMAX上进行自己的编程和切割。

紧凑的研磨水刀系统（如ProtoMAX）是理想的教学工具。它们的尺寸，价格适中，安全性和不令人生畏的外观使讲师能够向学生介绍一种多功能的切割技术。