美国机床知名度没有日德机床大是因为水平低吗？

我们常常提起日德的机床，相比之下，美国的机床工业水平知名度较小。知名度小的原因是因为没有好机床吗？当然不是，那么美国的机床工业水平如何？有哪些高端机床品牌？今天就一起来探索一下美国的机床吧！

如果我们把高端机床的指数定为100的话，那么美国机床就是150，德日机床是100，中国机床是70，我们缺的那30恰恰就是原创。

就像倪光南说的那样，核心技术是要不来、买不来、更讨不来，必须自主研发，而机床“工业母机”,是衡量一个国家制造业水平的重要标志，很多时候我们总听到一些大V说美国没高端机床，美国的制造业不如我们，如果真像他们说的那样，为什么在芯片、航天发动机这样的高端制造业，美国依旧领先全球，那对这些制造业至关重要的机床，我们是不是对美国缺少一个正确的认识。

为何机床知名度不高？

首先，美英两国是机床鼻祖。世界第一台精密机床是英国的一所大学发明，直到今天它和老美的另外两所机构并称为世界三大超精密机床研究机构，而日本研究机床的时候，还比我国晚了一些，我国在1958年就有了数控机床，但后来美国把系统技术转让给日本，日本才有今天的发那科，马扎克，三菱重工等等。

我们之所以在国际上看不到老美的高端机床，其实不是老美缺乏高端机床技术，只是它所重视的方面并不在于这领域而已，据有关数据显示，老美的格里森，哈挺，善能等公司都是机床界的资深玩家，它们的技术水平丝豪不落后于德日，比如：格里森机床是齿轮技术的全球领导者，而且是曲面加工之王，哈挺超精密车床占领美国和欧洲80%以上的市场，除了车床具有独特优势外，它还是超精密加工的代名词，在军工、航空航天有着不可撼动的优势。

善能公司的珩磨机也很强，大功率船用柴油机、火炮炮管等加工都需要高精度的数控珩磨机床，美国善能、德国的格林和纳格尔，这三家掌握了全球最先进的珩磨机技术，虽然这些机床没有福特汽车在中国有名，但你想买都买不到，也正是这个原因，日本才有机可趁，日本主要是中小型、通用、民用机床，规模大、品类全，而且性价比还高，一般中小企业买得特别多，高端制造企业几乎看不到日本机床的身影，这导致很多人只看销量排行榜，不看事情的本质，才会一边倒吹赞德日机床好。

美国机床沿革

美国的机床发展比英国晚半个世纪，在18世纪后半期，美国还是一个农业国。其纺织工业发展所需的机器及各种机床全部需要向英国购买。自19世纪后半期起，美国后来居上，机床技术一步步取代了英国的地位。关键是美国勇于研究创新，走出了开发新技术的三大步。

第一步：因大量生产的需要，研究出公差、零件互换性技术，制定出公差标准，开创了世界上高效、大量生产的先例，研制出一批风格独特的专用机床。在此过程中，1898年由工人泰勒研制出了钨铬合金的高速钢刀具，切削线速度提高到50m／min，美国工厂的劳动生产率普遍提高了60％。

第二步：美国福特发明了汽车（1896年），随着汽车工业发展的需要，研究出大批量生产的自动化技术。美国首先在世界上研制出各种由机、电、液控制的高效自动化机床：1932年研制出组合机床；1934年研制出世界上第一条组合机床自动线：实现大批量自动化生产汽车业发展需要的各种配套件，如轴承、电机等：1948年美国建成了世界上第一条（套）年产3000万套轴承的自动线；到1978年美国拥有各种自动生产线6084条。大批量高效自动化生产快速发展，使其制造业、工业化实力大大增强。

第三步：在为汽车、轴承、电机等行业中大批地生产高效自动化机床和自动生产线之后，因飞机制造复杂零件和加工特殊材料的需要，进行了大量的原理性和应用性技术试验。美国麻省理工学院(MIT)研制出世界上第一台数字控制(NC)机床：1958年又研制出自动换刀、多工序复合加工的加工中心(MC)。随着微电子、计算机技术的迅速发展，经过学习和仿制，NC机床在全世界得到了广泛的推广和应用。随着汽车的大批生产和自动化程度的高速发展，CNC机床已成为当今世界上竞相采用的先进现代化机床。

美国在吸收英国的机床制造经验中，充分的加以创新研究，研发出一大批精密且高效的机床，同时由于高速钢的发明，为美国生产率的提高注入强大动力。美国麻省理工学院在1952年研制出第一台带有控制器的三轴铣床，标志着世界上第一台数控机床的诞生。1958年研制出数控加工中心，即领先于世界其他发达国家。在此后，由于国家的大力支持，加上国防对高精密制造要求的不断提高，使美国的机床产业一直与应用市场保持紧密地联系，立足航空工业，建筑设备制造，以及医疗行业，使数控化产品更加实用。如伴随汽车制造业的发展，美国的自动化生产线技术以及柔性线技术得到很大提升，相关生产线产品至今仍处于世界领先地位。行业内，拥有众多知名企业。

美国数控机床业在70年代过分着重高精尖技术的科研，疏忽对于技术的应用创新，使科研与实际应用脱节，由于无法转换成产品，无法形成生产力，致使数控机床产量增长缓慢。70年代末，80年代初被当时落后的日本赶超，日本利用美国技术进行开发创新，加上日本廉价汽车对美国汽车行业的挤压，使得日本机床占领了大部分市场。不过从90年代起，美国数控机床开始注重实用，通过扩大内需，整个行业开始全面复苏。

美国代表性机床企业

1、Gleason 格里森机床

格里森是齿轮技术解决方案的世界领导者。其齿轮总体解决方案的使命涵盖从齿轮设计软件开发和销售，直至齿轮加工机床及相关配件、计量设备和自动化解决方案的开发、制造和销售。公司的产品被用于汽车、卡车、飞机、农业、采矿、能源、建筑、重型机床和海洋产业，拥有一批服务于多种产业设备市场的多样化客户群体。

2、Haas 哈斯机床

1983 年，Gene Haas 创立了哈斯自动化公司，力求为广大客户提供价格合理、经久耐用的机床系列产品。如今，哈斯自动化公司已成为西半球最大的数控机床制造商之一，生产一系列数控立式和卧式加工中心、数控车床、转台产品。公司同时也生产一系列特殊机型，包括5轴加工中心，模具加工中心、工具车床及龙门加工中心。哈斯加工中心及转台产品均一贯禀承 Gene Haas 先生的严谨风格，打造出了精确度更高、重复性更好且经久耐用的机床产品。

哈斯厂房中所用的近300台机加工机床中三分之二以上为哈斯机床——充分证明了哈斯公司对自己产品的信任。为提高产能和机床的性能，哈斯不断添加新的加工设备，得益于此，哈斯能够充分提高生产率，降低产品售价，减少客户的花销。

今天，哈斯主营四类产品：立式加工中心 (VMCs)，卧式加工中心 (HMCs)，数控车床和转台，以及一系列大型5轴及特殊机型。所有哈斯产品均在公司坐落于加利福尼亚州奥克斯纳德的大型工厂加工而成。

3、Hardinge 哈挺机床

哈挺是一家在全球享有盛誉的机床设备制造引领者，能够为客户提供广泛而可靠的车削、铣削、磨削与工装夹具应用解决方案。在航空航天、汽车、医疗、能源、交通建设、农业、模具、3C产业，都可以见到哈挺的产品与解决方案应用其中。

哈挺旗下一共有八大品牌。1890年，哈挺在美国纽约州埃尔迈拉市创立，以车床和工装夹具为其主要产品，拥有许多技术专利。1995年哈挺收购了瑞士KELLENBERGER，紧接着在2000年收购瑞士HTT（HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN）品牌，2010年收购英国磨床品牌JONES&SHIPMAN，2013年收购美国USACH磨床品牌，2014年收购内圆磨床品牌VOUMARD。哈挺集团如今已经成为一个集超精密车削、铣削、和高精磨削产品制造和工艺成套解决方案提供的专家，并且于2013年在哈挺嘉兴工厂开始组装生产HG系列高精万能内外圆磨床，为中国用户提供更加快速、便捷和优质的服务。

哈挺占领了美国和欧洲中小型超精密车削加工80%的市场。除了既有的优势车床之外，哈挺已经成为超精密加工的代名词，在军工、航空航天领域有着不可撼动的优势。

我国也在不断进步

虽然目前美国在这高端机床方面的技术一直领先全球，无论是笛卡尔系统，还是虚拟轴系统，但是我们也不必妄自菲薄，我国也有许多优秀的机床企业仍然在不断努力中，

比如：北京精雕：

国产高速雕铣机行业的龙头，拥有雄厚的技术实力，它的加工精度堪称一绝，比如：北京精雕制造的微米级高精度配件，你会看到当两个金属块相遇的时候，就会合二为一浑然天成，其实这是精雕技术达到极高水平的时候，就会出现的一种神奇现象，由于两个金属块的表面太过光滑，就会产生范德华力，紧紧相吸，同时不管你从哪里方向去配合，都可以达到严丝合缝，连空气都进不去。北京精雕已经具有研发电主轴、CAD/CAM软件、数控系统以及加工中心的能力，连苹果都在使用北京精雕的机器。

再比如：济南二机：

这个曾经的“十八罗汉”，在经历了机床行业的转型后，凭借着自己的努力成为全球三大冲压机生产商之一，已经是连续7年订单量稳居第一，值得一提的是，到目前为止它仍然是一家国有控股公司。

中国还是世界第一大机床市场

中国曾经连续11年位居世界第一大机床消费国。其中，金属加工机床消费占到全球市场的45%。中国成为世界第一大机床市场。

比如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代制造业的发展，对数控机床同样提出了更高的要求。

中国已经超过德国，成为世界第一大机床市场，数控机床已成为机床消费的主流，未来数控机床市场巨大。

总的来说，在这个金钱横流的时代，相对于金融、地产、互联网等热门行业，制造业真的是一个冷门行业，机床更是冷门中的“冷门”，就算是这样，也有很多有志青年坚守在机床行业上，坚持为中国的机床事业做出自己的贡献。虽然我们的机床技术远不如德日美，但是这些人的精神值得我们尊重，更值得我们给他们一点掌声。对此你怎么看呢？

如果我们把高端机床的指数定为100的话，那么美国机床就是150，德日机床是100，中国机床是70，我们缺的那30恰恰就是原创。

就像倪光南说的那样，核心技术是要不来、买不来、更讨不来，必须自主研发，而机床“工业母机”,是衡量一个国家制造业水平的重要标志，很多时候我们总听到一些大V说美国没高端机床，美国的制造业不如我们，如果真像他们说的那样，为什么在芯片、航天发动机这样的高端制造业，美国依旧领先全球，那对这些制造业至关重要的机床，我们是不是对美国缺少一个正确的认识。

为何机床知名度不高？

首先，美英两国是机床鼻祖。世界第一台精密机床是英国的一所大学发明，直到今天它和老美的另外两所机构并称为世界三大超精密机床研究机构，而日本研究机床的时候，还比我国晚了一些，我国在1958年就有了数控机床，但后来美国把系统技术转让给日本，日本才有今天的发那科，马扎克，三菱重工等等。

我们之所以在国际上看不到老美的高端机床，其实不是老美缺乏高端机床技术，只是它所重视的方面并不在于这领域而已，据有关数据显示，老美的格里森，哈挺，善能等公司都是机床界的资深玩家，它们的技术水平丝豪不落后于德日，比如：格里森机床是齿轮技术的全球领导者，而且是曲面加工之王，哈挺超精密车床占领美国和欧洲80%以上的市场，除了车床具有独特优势外，它还是超精密加工的代名词，在军工、航空航天有着不可撼动的优势。

善能公司的珩磨机也很强，大功率船用柴油机、火炮炮管等加工都需要高精度的数控珩磨机床，美国善能、德国的格林和纳格尔，这三家掌握了全球最先进的珩磨机技术，虽然这些机床没有福特汽车在中国有名，但你想买都买不到，也正是这个原因，日本才有机可趁，日本主要是中小型、通用、民用机床，规模大、品类全，而且性价比还高，一般中小企业买得特别多，高端制造企业几乎看不到日本机床的身影，这导致很多人只看销量排行榜，不看事情的本质，才会一边倒吹赞德日机床好。

美国机床沿革

美国的机床发展比英国晚半个世纪，在18世纪后半期，美国还是一个农业国。其纺织工业发展所需的机器及各种机床全部需要向英国购买。自19世纪后半期起，美国后来居上，机床技术一步步取代了英国的地位。关键是美国勇于研究创新，走出了开发新技术的三大步。

第一步：因大量生产的需要，研究出公差、零件互换性技术，制定出公差标准，开创了世界上高效、大量生产的先例，研制出一批风格独特的专用机床。在此过程中，1898年由工人泰勒研制出了钨铬合金的高速钢刀具，切削线速度提高到50m／min，美国工厂的劳动生产率普遍提高了60％。

第二步：美国福特发明了汽车（1896年），随着汽车工业发展的需要，研究出大批量生产的自动化技术。美国首先在世界上研制出各种由机、电、液控制的高效自动化机床：1932年研制出组合机床；1934年研制出世界上第一条组合机床自动线：实现大批量自动化生产汽车业发展需要的各种配套件，如轴承、电机等：1948年美国建成了世界上第一条（套）年产3000万套轴承的自动线；到1978年美国拥有各种自动生产线6084条。大批量高效自动化生产快速发展，使其制造业、工业化实力大大增强。

第三步：在为汽车、轴承、电机等行业中大批地生产高效自动化机床和自动生产线之后，因飞机制造复杂零件和加工特殊材料的需要，进行了大量的原理性和应用性技术试验。美国麻省理工学院(MIT)研制出世界上第一台数字控制(NC)机床：1958年又研制出自动换刀、多工序复合加工的加工中心(MC)。随着微电子、计算机技术的迅速发展，经过学习和仿制，NC机床在全世界得到了广泛的推广和应用。随着汽车的大批生产和自动化程度的高速发展，CNC机床已成为当今世界上竞相采用的先进现代化机床。

美国在吸收英国的机床制造经验中，充分的加以创新研究，研发出一大批精密且高效的机床，同时由于高速钢的发明，为美国生产率的提高注入强大动力。美国麻省理工学院在1952年研制出第一台带有控制器的三轴铣床，标志着世界上第一台数控机床的诞生。1958年研制出数控加工中心，即领先于世界其他发达国家。在此后，由于国家的大力支持，加上国防对高精密制造要求的不断提高，使美国的机床产业一直与应用市场保持紧密地联系，立足航空工业，建筑设备制造，以及医疗行业，使数控化产品更加实用。如伴随汽车制造业的发展，美国的自动化生产线技术以及柔性线技术得到很大提升，相关生产线产品至今仍处于世界领先地位。行业内，拥有众多知名企业。

美国数控机床业在70年代过分着重高精尖技术的科研，疏忽对于技术的应用创新，使科研与实际应用脱节，由于无法转换成产品，无法形成生产力，致使数控机床产量增长缓慢。70年代末，80年代初被当时落后的日本赶超，日本利用美国技术进行开发创新，加上日本廉价汽车对美国汽车行业的挤压，使得日本机床占领了大部分市场。不过从90年代起，美国数控机床开始注重实用，通过扩大内需，整个行业开始全面复苏。

美国代表性机床企业

1、Gleason 格里森机床

格里森是齿轮技术解决方案的世界领导者。其齿轮总体解决方案的使命涵盖从齿轮设计软件开发和销售，直至齿轮加工机床及相关配件、计量设备和自动化解决方案的开发、制造和销售。公司的产品被用于汽车、卡车、飞机、农业、采矿、能源、建筑、重型机床和海洋产业，拥有一批服务于多种产业设备市场的多样化客户群体。

2、Haas 哈斯机床

1983 年，Gene Haas 创立了哈斯自动化公司，力求为广大客户提供价格合理、经久耐用的机床系列产品。如今，哈斯自动化公司已成为西半球最大的数控机床制造商之一，生产一系列数控立式和卧式加工中心、数控车床、转台产品。公司同时也生产一系列特殊机型，包括5轴加工中心，模具加工中心、工具车床及龙门加工中心。哈斯加工中心及转台产品均一贯禀承 Gene Haas 先生的严谨风格，打造出了精确度更高、重复性更好且经久耐用的机床产品。

哈斯厂房中所用的近300台机加工机床中三分之二以上为哈斯机床——充分证明了哈斯公司对自己产品的信任。为提高产能和机床的性能，哈斯不断添加新的加工设备，得益于此，哈斯能够充分提高生产率，降低产品售价，减少客户的花销。

今天，哈斯主营四类产品：立式加工中心 (VMCs)，卧式加工中心 (HMCs)，数控车床和转台，以及一系列大型5轴及特殊机型。所有哈斯产品均在公司坐落于加利福尼亚州奥克斯纳德的大型工厂加工而成。

3、Hardinge 哈挺机床

哈挺是一家在全球享有盛誉的机床设备制造引领者，能够为客户提供广泛而可靠的车削、铣削、磨削与工装夹具应用解决方案。在航空航天、汽车、医疗、能源、交通建设、农业、模具、3C产业，都可以见到哈挺的产品与解决方案应用其中。

哈挺旗下一共有八大品牌。1890年，哈挺在美国纽约州埃尔迈拉市创立，以车床和工装夹具为其主要产品，拥有许多技术专利。1995年哈挺收购了瑞士KELLENBERGER，紧接着在2000年收购瑞士HTT（HAUSER, TRIPET, TSCHUDIN）品牌，2010年收购英国磨床品牌JONES&SHIPMAN，2013年收购美国USACH磨床品牌，2014年收购内圆磨床品牌VOUMARD。哈挺集团如今已经成为一个集超精密车削、铣削、和高精磨削产品制造和工艺成套解决方案提供的专家，并且于2013年在哈挺嘉兴工厂开始组装生产HG系列高精万能内外圆磨床，为中国用户提供更加快速、便捷和优质的服务。

哈挺占领了美国和欧洲中小型超精密车削加工80%的市场。除了既有的优势车床之外，哈挺已经成为超精密加工的代名词，在军工、航空航天领域有着不可撼动的优势。

我国也在不断进步

虽然目前美国在这高端机床方面的技术一直领先全球，无论是笛卡尔系统，还是虚拟轴系统，但是我们也不必妄自菲薄，我国也有许多优秀的机床企业仍然在不断努力中，

比如：北京精雕：

国产高速雕铣机行业的龙头，拥有雄厚的技术实力，它的加工精度堪称一绝，比如：北京精雕制造的微米级高精度配件，你会看到当两个金属块相遇的时候，就会合二为一浑然天成，其实这是精雕技术达到极高水平的时候，就会出现的一种神奇现象，由于两个金属块的表面太过光滑，就会产生范德华力，紧紧相吸，同时不管你从哪里方向去配合，都可以达到严丝合缝，连空气都进不去。北京精雕已经具有研发电主轴、CAD/CAM软件、数控系统以及加工中心的能力，连苹果都在使用北京精雕的机器。

再比如：济南二机：

这个曾经的“十八罗汉”，在经历了机床行业的转型后，凭借着自己的努力成为全球三大冲压机生产商之一，已经是连续7年订单量稳居第一，值得一提的是，到目前为止它仍然是一家国有控股公司。

中国还是世界第一大机床市场

中国曾经连续11年位居世界第一大机床消费国。其中，金属加工机床消费占到全球市场的45%。中国成为世界第一大机床市场。

比如发展大型火力发电和核电机组、制造大型化工设备、开发大型海洋运输船舶、研制大型薄板冷热连轧成套设备、发展高速列车、新型地铁和轨道交通车辆等，都需要大批高速、精密、高效和专用数控机床来加工制造。新一代制造业的发展，对数控机床同样提出了更高的要求。

中国已经超过德国，成为世界第一大机床市场，数控机床已成为机床消费的主流，未来数控机床市场巨大。

总的来说，在这个金钱横流的时代，相对于金融、地产、互联网等热门行业，制造业真的是一个冷门行业，机床更是冷门中的“冷门”，就算是这样，也有很多有志青年坚守在机床行业上，坚持为中国的机床事业做出自己的贡献。虽然我们的机床技术远不如德日美，但是这些人的精神值得我们尊重，更值得我们给他们一点掌声。对此你怎么看呢？