在加工领域车铣复合机床有哪些优势？

将自由流动的塑料制成在世界各地使用的产品的机器需要精密的零件、复杂的工艺和特殊的专业知识。Wittmann Battenfeld的注塑机可以满足这一要求的机加工部分，并且已经为许多工业、医疗和消费者客户做到了。

威猛集团由两个主要部门组成：威猛巴顿菲尔和威猛。威猛集团在全球拥有 2,200 多名员工，该集团活跃于汽车、医疗技术和包装等行业。

Wittmann Battenfeld 提供种类繁多的伺服液压和电机——可以是卧式或立式，具体取决于客户的需求。Wittmann 的产品范围包括机器人和自动化系统、材料供应系统、干燥机、重量和体积计量装置、造粒机以及调温和冷却设备。两个事业部相辅相成，为客户提供完整的解决方案。

完整的车铣复合

威猛巴顿菲尔于 1993 年向完整加工迈出了第一步，从WFL Mill-turn Technologies购买了一台 M70 Mill-turn ，随后在 1995 年购买了一台 M50 Mill-turn。这些机器结合了车削、钻孔和铣削操作以提高生产效率、缩短交货时间并保持流程灵活性。

Wittmann Battenfeld 很快增加了 M60、M65 和 M40 车铣复合机床，这些机床如今都在使用。当 2020 年需要更换原始 M70 和 M50 时，该公司立即再次转向 WFL 并购买了新的 M30 车铣复合机。除了准确性之外，Wittmann Battenfeld 还根据 WFL 的服务团队做出决定。

M30 的标准铣削主轴设计允许高达 150 bar 的冷却液压力，同时还允许通过主轴的高冷却液流量。这种组合有助于加工过程的稳定性。

完成许多部分

WFL 的车铣复合机可以全面加工 Wittmann Battenfeld 的一系列零件，包括螺杆尖端、塑化装置、C 型圈扣、空心轴、支柱和许多其他工件。

不仅公司的生产和装配部门的设立是为了处理即时定制，Wittmann Battenfeld 的编程团队也非常灵活。编程团队使用 EXAPT Plus 编程系统快速应用 CAD 数据并创建和逼真地模拟程序。得益于优化的后处理器，程序会自动转换为机器可读的程序，并通过内部网络直接发送到活动机器旁边的 PC。机器操作员调用作业，将程序加载到机器的 NC 控制器中，如果它们不在库中，则通过内部刀具管理系统从仓库订购所需的刀具。不同的 WFM 机器可以生产直径为 85 毫米到 4,200 毫米的零件。

这能够将加工时间减少约 20%，在高效生产方面，这是一个真正的优势。WFL 的车铣复合机可以全面加工 Wittmann Battenfeld 的一系列零件，包括螺杆尖端、塑化装置、C 型圈扣、空心轴、支柱和许多其他工件。

使用 M30 制造零件

Wittmann Battenfeld 的新型 M30 Mill-turn 拥有 20 kW 的铣削功率，能够加工最大直径为 520 毫米和最大加工长度为 2,000 毫米的工件。虽然该公司继续以单件批量生产不同的工件，但它仍然发现 M30 的稳定性、可靠性和精度令人印象深刻。

Wittmann Battenfeld 表示，M30 在主驱动和车-镗-铣单元上要求每分钟 4,000 或 9,000 转的所有加工任务中表现良好。车-镗-铣单元坚固的齿轮主轴和无间隙的 B 轴使大型钻头和铣刀的使用成为可能，从而允许在大切削深度下使用高进给率。稳定性是 Wittmann Battenfeld 运营的关键，该公司表示，M30 实现了所需的稳定性水平，这要归功于由灰铸铁制成的坚固倾斜床身和 WFL 的标准轴布置，可将主切削力垂直引导到床身中。

超宽导轨间距，大导轨和加工点与导轨之间的最小距离确保了困难切削时的稳定行为以及高精度加工的热稳定性。下滑块上固定的、完全光滑的导板可保持最佳的切屑流。得益于高精度、稳定的 B 轴，该公司还实现了所有角度的严格公差，该 B 轴使用直接测量系统和通过 Hirth 联轴器进行的额外机械分度。Wittmann Battenfeld 通常使用带有尾座和带有自动自定心支架的稳定支架滑块的机器。这种配置提供了极大的灵活性，并且能够以很少的转换工作来加工范围广泛的工件。

由于使用直接测量系统和通过 Hirth 联轴器进行额外机械分度的高精度、稳定的 B 轴，该公司还实现了所有角度的严格公差。Wittmann Battenfeld 通常使用带有尾座和带有自动自定心支架的稳定支架滑块的机器。这种配置提供了极大的灵活性，并且能够以很少的转换工作来加工范围广泛的工件。

得益于高精度、稳定的 B 轴，该公司还实现了所有角度的严格公差，该 B 轴使用直接测量系统和通过 Hirth 联轴器进行的额外机械分度。Wittmann Battenfeld 通常使用带有尾座和带有自动自定心支架的稳定支架滑块的机器。这种配置提供了极大的灵活性，并且能够以很少的转换工作来加工范围广泛的工件。

Wittmann Battenfeld 目前使用 WFL 的四种不同的车铣模型。M65 和 M40，后者如图所示，主要用于制造波浪形工件。

40 位圆盘式刀库为机器提供刀具库存。Wittmann Battenfeld 为其 M30 车铣复合选择了 Capto C6 刀具系统，该系统使用带有 C6 联轴器的高度稳定和精确的镗杆。该公司特定的 M30 可兼容长达 450 毫米的刀具，但 WFL 表示，它还提供具有更大刀库容量和最大刀具长度的配置的机器。

Wittmann Battenfeld 使用 80 bar 的冷却液泵进行 M30 的各种内部加工操作。标准铣削主轴设计允许更高的压力，高达 150 bar，并确保通过主轴的高冷却液流量。这些设计元素显着改善了所有钻孔操作的断屑、排屑和工艺可靠性。WFL 还为刀具配备了可靠的冷却液接口，以及配套的硬件组件，例如高压冷却液泵、微过滤器和附加冷却装置。除了节省时间外，WFL 表示，该冷却系统提高了工艺可靠性、表面质量和排屑控制，同时将不必要的工件加热降至最低。