立式数控加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式数控加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。立式数控加工中心最少是三轴二联动，一般可实现三轴三联动。有的可进行五轴、六轴控制。这十大企业是由网友共同投票评选出来的，代表了台湾立式数控加工中心的高水平和高工艺，贤集网小编为大家整理了有关这十家企业的相关信息，谨供大家参考。
一、台湾友嘉实业股份有限公司
友嘉集团（FFG）创立于1979年，以诚信负责、永续经营的理念为创业宗旨，以技术领先、质量第一、追求卓越的精神成立3个事业群：（1）工具机事业群。（2）产业设备事业群。（3）绿能事业群。
友嘉集团之工具机事业部成立于1985年，开始是以生产传统的带锯床及磨床为主。因洞察未来工具机业的发展将朝向高度自动化、无人化趋势发展，遂于同年投入先进的CNC系列产品的开发工作，开始以自创的 FEELER 品牌营销海内外。1986年首先完成第一台国内最先进的动柱型立式综合加工中心并受到极高的评价；之后并接着进行CNC计算机数值控制车床系列的开发。目前在工具机事业群部分，总共有39个工具机品牌，52个生产基地，并且分布在全球十大机械制造国，包括有台湾、美国、中国、德国、日本与意大利等，为全球最大立式加工机械制造商集团。
友嘉集团FEELER品牌：五轴万能型加工中心机U-800
1、目标产业/Target industries
模具业、航天业、医疗业、汽车业、一般加工
2、特色说明/Features
● 天车式架构
友嘉U800-5AX采用天车式结构设计，具有宽敞的加工空间。使大型工件装卸更容易。并且方便操作者随时观察目前之加工情况。
● 平置式刀库
采用伺服马达驱动，换刀快速、动作顺畅。平置式刀库构造，整体刀库重量分布均匀。轻量化，简单化结构设计。有效降低故障机率，且维修方便。
● 倾斜旋转工作台（A/C轴）
内建双驱动旋转工作台。提供高扭矩/高负载/大口径的工作台。
3、销售卖点/Selling points
● 底座之柱U型结构：先进的U型结构，可提升结构刚性及加工精度。X、Y、Z轴快速推进可达48米/分。可容纳大直径旋转工作台面。
● 三轴重迭与两旋转轴分离设计：可避免程序加工点与两旋转轴交叉点之间距离。旋转轴之弧度误差与三轴移动误差补偿容易。以确保机器之稳定性与精度。
● 三轴移动区域与加工区域分离：三轴移动区域与加工区域分离。除了具有更方便的除屑特性，并且有助于机器之防屑能力。
4、技术数据/Technical data
X轴行程：800mm
Y轴行程：935mm
Z轴行程：640mm
A轴倾斜角度：+120°——-120°
C轴旋转角度：360°
主轴转速：DDS 24,000rpm
主轴孔锥度：1/10锥度（HSK-A63）
X/Y/Z 轴快速进给速度：48/48/48 m/min
刀具数量：32T
二、台湾马特工业有限公司
马特创立于1992年，主要生产综合加工中心机，也是目前业界唯一整合加工中心机、零件加工与刀库的制造厂。随着市场以及客户的需求，短短几年内马特的机型从立式、卧式到现在的龙门机种，靠着是扎实的加工基础和过去的代工经验。研发是马特工业维持竞争力的关键，马特工业在企业内部成立技术研发中心，整合技术发展并广纳设计人才，专注在立、卧、龙门开发。不断创新、进步、接受市场挑战，未来马特不仅放眼台湾与中国，更是全世界。
MV-1685立式数控加工中心机是马特主导产品系列中的主要品种。其产量大，使用技术成熟、制造工艺完善，具有高效率、高刚性、高可靠性等特点，是我公司专门为模具行业研制开发的特殊机种，特别适用于对黑色及有色金属的铣、镗、钻、攻丝等工序的加工。在汽车摩托车、航空航天、军工、模具及其它机械行业中广泛使用。
MV-1685型号加工中心机以其突出的稳定性、可靠性、高精度、高刚性、高效率、多功能化及便利性良好的性价比等许多优异及创新特性，为您的加工提升竞争优势！
两线两硬：
底座上两侧平行安装的硬轨起到辅助的吸震、支撑作用，耐磨，产品使用寿命长；中间安装的两条平行的线轨保证机床运转起来轻便，刚性好，精度高，线轨保证移动的直线度，不会产生波浪纹，高速位移下，保证精度。
后护罩螺杆排削：
实用，生产成本低，使用方便，便于及时的清理后护罩上的铁屑，避免了铁屑的堆积，有效的防止了后护罩拱起损坏。
螺杆的预拉：
以蝶形弹簧为预紧力来源，蝶形弹簧可以预设预拉力（大小及变形量），当滚珠螺杆热伸长后，由蝶形弹簧吸收，不因滚珠螺杆的热伸长量，影响预拉力，预拉力保持不变。
三、台湾绮发机械工厂股份有限公司
绮发机械工厂股份有限公司创立于1976年3月1日，绮发机械秉持着“品质保证、技术行销、客户满意”的经营理念，广泛提供多样化产品，并以专业技术开发制作，确保每台由绮发生产的机台皆能在各领域达到最佳效能。在不断研发与创新之下，目前产制产品有立式数控加工中心、卧式加工中心、龙门型、动柱型系列产品，近年来更因应工业发展趋势致力于研发高阶的五轴同动系列型产品。其立式数控加工中心具有创新设计、高效能、高精度的特点。
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VTG结构为一体式硬轨成形加工铸件，硬轨机种主结构需极高的生产技术与经验，绮发机械具备一条龙的生产能力及三十年以上工具机制造历练，设计开发、生产制造、质量控管过程严谨，非一般机械外购拼装厂所能完成。
四、台湾福裕事业股份有限公司
台湾福裕事业股份有限成立于1978年，为台湾十大机床厂之一。多年来不断投入研发人力及经费，产品由手动磨床、全自动磨床、NC磨床至CNC成型磨床，在台湾磨床业界中长期居于第一的领导地位。福裕公司也成为台湾业界中，唯一横跨车、铣、磨的专业全系列工具机制造大厂，主要产品有高精度数控平面磨床、数控精密成型磨床、数控龙门导轨磨床、数控卧式车床、车铣复合中心、数控立式车床、数控立式车铣复合中心、立式数控加工中心、镗铣中心以及大型的龙门加工中心等。并以此独特的全方位产品系列，为用户提供了福裕特有的工具机整合行销服务。
特点：
■ 高刚性高精度主轴，采用超精密斜角滚珠轴承（P4级）支撑，使主轴能承受强大的径向轴向推力，具有高稳定性及耐久性。
■ 主轴鼻端及换刀时加压气体自动吹气功能有效阻隔铁屑，油水气，确保主轴清洁及寿命。
■ 选配的主轴油冷循环系统冷却油循环于主轴套外部有效控制主轴温升以达高精度加工之要求。
■ 刀臂式凸轮式ATC机构，机构简单高可靠度，换刀时间短，可提高加工效率（24/32把刀）。
■ 主轴动力采用日本FANUC伺服马达。
■ 各部铸件均采先进的有限元素分析技术，采箱型及加强肋设计，强化铸件刚性结构，以符高速高精度加工之要求，主要铸件均采用高强度铸铁，经高周波处理。
■ 三轴均采用JIS C3级高精度滚珠螺杆（Φ40），装配时均施予适当的预拉，并使用高精度雷射量测仪进行螺杆背隙捕正及节距补偿，以确保运动精度。
■ X,Y轴之轴向马达均选用日本伺服马达来驱动以确保各轴运动平稳滑顺，进给精度。
■ 全密式护罩配合冷却系统，能有效冷却切削所产生的高温，防止变形，保持工件的高精度及确保操作者操作安全。
■ 移动式高蓄水动切屑水箱，水箱内设计有切屑托盘，利于切削清理，并可选配自动清屑排除器，作切屑清理，缩短切屑清理时间。
■ Y轴滑轨采用方型4轨配置并黏贴Turcite- B 均匀承受鞍座，工作台及工件之重量，满足工件加工高精度高稳定度之需求。
五、台湾亚崴机电股份有限公司
亚崴机电股份有限公司成立于 1986 年，为台湾地区最具规模的专业 CNC 加工中心机制造厂商之一，行程范围分布自 510 mm 至 20000 mm。产品线涵盖五轴、五面、立式、卧式等各型加工机，尤其在大型龙门机方面更是广受全球市场所肯定，享有“龙门世家”之美誉。亚崴的主力产品线，从十五年前仅是龙门机，主要市场集中在两岸的汽车模具业；近年来，渐渐发展出立式加工机、卧式加工机、高速机、大型五轴机；主要市场也逐步扩大至北美市场、韩国、西班牙、义大利、德国等等。
高性能立式加工机AF系列
秉持龙门世家所代表的工具机成熟制造能力与创新研发技术，亚崴机电再融入更多的创新研发成果，开发 AF 系列高效能立式加工机，以高功率直结式主轴及强力滚柱型线性滑轨为设计基础，结合高刚性结构与快速刀臂式换刀机构，提供您高速、大马力与超稳定的加工能力。是所有同级机种中具备最高性价比的机种之一，并因此广为全球各大精密模具与精密零件加工厂所广泛采用，可充分符合您今日与未来的各种加工需求。
特点概述：
● 高速、高功率直结式主轴设计，确保本系列精密的轮廓曲线加工能力，满足模具产业的使用需求
● 三轴采用重负荷滚柱型线性滑轨设计，提供最佳的控制性与支撑刚性
● 高效率 24T 刀臂式刀库设计，换刀迅速且具备极高之可靠度
● 悬臂式操作面板与超大的防护门开启宽度，提供便利的操作介面与宽敞的上下料作业空间
高刚性结构
● 所有铸件结构皆经过 FEM 有限元素分析，具有设计最佳化、结构轻量化等优点，确保整机最佳结构刚性
● 大跨距立柱结构，即使高速位移头部亦不晃动，提供极佳的切削刚性
● 工作台采用放射状加强肋设计，结构强度大幅提升
● 底座采用最佳跨距设计，提供优异的支撑刚性，确保最佳动态精度
● 立柱与底座接触面皆经过手工铲花程序，确保最佳组装精度、结构强度及均衡负载
● X 轴行程 1,400 mm 以上之机型，底座采高刚性滚柱型四滑轨设计，底座尺寸依行程长度比例加大，可消除工作台悬垂问题，确保最佳支撑刚性。
● 三轴采用超高刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升
快速自动换刀系统
● 全系列标准配备 24T 刀臂式换刀机构，充裕的刀位可满足各种加工需求
● 标准捷径选刀功能，缩短换刀时间，提升加工效率
高效率排屑系统
● 全系列依机型不同配备一支或三支螺旋式卷屑器，可提供极佳之切屑排除效率
● 标准配备之高压底座冲屑系统，提供更为彻底的切屑移除能力
六、台湾立扬集团
立扬集团成立于1997年，在中国台湾和中国大陆均设有研发、设计和生产工厂。集团公司由：立扬精密科技股份有限公司（台湾工厂）、立扬数控设备（合肥）有限公司（合肥工厂）、正扬精密机电科技（合肥）有限公司（合肥工厂）组成。立扬集团自1997年成立以来，即以向国内外广大用户提供高品质、高精度及高刚性的产品和技术服务为宗旨。如今在全国设有二十多个营销网点，拥有完备的售服体系，成为以雄厚的技术力量为依托，生产、经营多系列CNC数控机床的专业公司。产品包括CNC立式数控加工中心、CNC卧式加工中心、CNC龙门式加工中心、CNC卧式镗铣床等系列。产品热销全国，年销售额达三个多亿。
立式数控加工中心V10BL
七、台湾永进机械工业股份有限公司
永进机械工业股份有限公司创立于1954年，累积超过五十年工具机专业制造技术，为台湾第一家荣获商品检验标准局颁发ISO-9001品保系统认证的工具机制造厂。永进具有独立设计、制造机床的能力，有先进的设计中心、铸造厂、加工厂、检测中心和两个装配厂。公司拥有各种工作母机、FMS、通用设备600多台套，产品从原材料到成品有一整套完整的内部科学管理程序，品质上更是精益求精。公司的主要产品有：立式数控加工中心机、卧式加工中心机、立卧复合加工中心机、龙门加工中心机、数据车床、数控铣床等及以上各种机床的附件、零部件，并提供完善的售前售后服务。
NCV102AM是专为精密模具及高生产力加工产业所设计开发的全新工具机产品。广泛适用于大量生产的汽机车零件、电子零件与各类精密模具如汽车、机械、电子产业等…所量身打造的高性价比产品。
IDD主轴
▲ 浮动松刀装置（反扣），避免松刀力传递至轴承，影响轴承寿命。
▲ 油冷系统（opt.）有效移除热，以降低主轴热变形。
▲ 质量轻、离心力低、优异的刚性、热膨胀系数低。
▲ 高精度螺旋弹簧，有良好的动态平衡、低振动。
高稳定刀库
▲ ATC凸轮箱使用绝对式编码器检出，机构稳定、可靠度高。
▲ 变频器控制，换刀速度不会因当地电源频率而变动。
▲ 换刀的速度可以视需求以程序来控制快慢。
三轴轴向直结式设计
▲ 直结传动设计，无皮带或齿轮驱动所造成的噪音、背隙及振动问题，提高加工效率与工件质量。
▲ 三轴以伺服马达直结驱动滚珠螺杆，无背隙产生，提供高速运动传输的效能及精确的位置控制。
新世代钣金美学设计
▲ 密闭式外罩板金（含上盖）。
▲ 可掀式侧窗，方便清屑。
▲ 美观后罩设计。
▲ 排屑流畅。
八、台湾丽驰科技股份有限公司
丽驰科技股份有限公司生产制造加工中心，数控机床，精密机械与超音波加工机。自成立后全力投入 CNC 工具机研发制造，主要的产品有立式数控加工中心、卧式加工中心、数控车床、钻孔攻牙机、五轴加工中心、车铣复合机与精密搪床。主要的客户群为精密模具业、汽机车业、电子通讯业、精密零件加工业与航空航天业等。丽驰1994 年开始生产立式数控加工中心机，2010 年投入立式单摇臂五轴加工与超音波加工机的开发。
DM800
九、台湾大侨精机股份有限公司
WINTEC®大侨机械集团创立于1989年，为台湾工具机行业的先行者。我们秉持「实践精品制造、创造价值，与客户一起成长」的经营理念，致力于前瞻性产品及加工技术，提供客户可靠的CNC数控机床与相关服务。秉承台湾大侨精机股份有限公司20余年的行业经验，大侨机械在台湾、上海两地同时进行CNC高端数控机床的研发及生产。主要客户行业遍及汽车、模具制造、航空航太、军工、铁道机车、医疗器械、通讯电子等产业。为了满足不同产业需求，大侨机械旗下企业技术研发中心同时融入对材料科学、自动化加工、切削技术、智能化数据采集等软硬体开发，积极开拓行业专精技术、针对新兴产业诉求的提供生产方案。
VL0855
本机台床身、立柱、主轴箱等关键零部件均採用米汉纳（密烘）铸件，组织稳定，永久保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。铸件材质牌号为FC-300。铸件结构採用一体成型技术，箱体结构，加工上採用我公司的大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何定位精度极佳，并能保证机床长期的稳定性和高精度。
注：密烘铸件铸程管制以其应用密烘金属铸件（Meehanite Metal Casting）之铸程管制：密烘金属铸件经过一连串的严格铸程管制，诸如铁料中石墨碳（GC）与结合碳（CC）含量之管制：铁水冶金品质即洁净度（Cleanness）及过冷度（Under Cooling degree）之管制；经以CA-SI接种后，再做楔值（Wedge Value）之管制；做5元素、合金元素及氮（N）含量之管制等，在铸造后极易获致预期波来铁基地与石墨分佈，增进机械性质。
另为了防範加工后发生变形，铸件均做彻底的煺火处理，有利消除内应力。密烘FC-300型之应用密烘FC-300型最适合于浇铸厚度10-15mm之均质铸件。此类料型组织緻密，强度好，硬度恰当，摩擦係数低，且具有自润性，故经表面淬火处理后，广泛地使用于金属面相互摩擦而造成热震的工件上，如工具机床身、头座、臺面及气缸套等，用途颇广。
十、台湾新虎将机械工业股份有限公司
GENTIGER 新虎将公司生产精密铣床、CNC 高速机，自1995 年成立以来，秉持「精准、效率、专业」的精神，历经十余年的戮力经营发展， CNC 加工中心机强调高精度、快速进给及高速切削等特性，采高刚性机台再搭配高转速主轴的架构为台湾工具机业最早开发，现已成为各大工具机厂研发设计的主要方向。新虎将公司以顶尖的研发能力，依据机械生产的需求，提供客户严仅而周全的服务，获得了极高的评价。
GT-175V
机体扎实！结构高刚性！
新虎将GT-175V 之机体为T型架构设计，展现非凡的结构刚性。机体与底座同宽，工作台独立于底座之上，提供全行程支撑。具有高速、稳定、高精密特性，是精密模具加工的致胜利器。
高级铸件，多重处理
GT-175V 之结构体完全采用高级铸铁制成，经应力消除与时效处理，即使机器使用多年，机体仍无变形问题。
三轴滚柱型线轨
X/ Y/ Z轴滑道完全配置精密滚柱型线性滑轨，具有高负荷能力、高刚性、使用寿命长等优点。且在高速进给时，保证最佳动态精度。
三轴切削进给：20m/min。
三轴快速进给：48m/min。
定位精度：（ISO-230-2） 0.004 / 300mm （装光学尺）。
重复精度：（ISO-2340-2） ±0.003mm （装光学尺）。
以上就是小编整理的这十大公司的相关资料。立式数控加工中心立柱高度是有限的，对箱体类工件加工范围要减少，这是立式加工中心的缺点。但立式数控加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低，是不少用户的选择！
粤公网安备 44190002004849号