国产五轴数控系统的技术不断突破，影响深远而直接

在高端制造领域，精密控制技术一直是衡量一个国家制造能力的重要标准。长久以来，高端数控系统技术受制于人，我国在航天航空、新能源汽车制造等战略性新兴产业的发展受到诸多制约。然而，随着国产五轴高端数控系统的亮相，这一局面正被彻底改写。


五轴高端数控系统是一种高精度的机械运动控制技术。所谓“五轴”，指的是该系统能够同时控制一个工件在五个独立的运动轴向上的精确位置，这包括三个线性轴（X、Y、Z）和两个旋转轴。与传统的三轴数控系统相比，五轴数控技术能够实现更加复杂的加工路径和更高的加工精度，尤其是在处理复杂曲面时的优势尤为明显。

国产五轴数控系统的技术不断突破，影响深远而直接


国产技术不断突破


随着我国制造业转型升级的加速度，工业结构不断优化升级，中国正在经历从高速发展向高质量发展的重要阶段，对作为工业母机的机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增加。在此背景下，中国机床市场的产品由中低档数控机床向中高档数控机床、高速高精数控机床升级。五轴数控机床的市场需求正蓄势待发，细分客户正向多行业延申。


华中数控作为国产高端数控系统的领军品牌，坚持以国家战略需求为导向，集聚力量进行原创性引领性科技攻关，在攻克高档数控系统“卡脖子”的核心技术方面实现重大突破，成功研制出“华中8型”系列化高档数控系统，其功能和性能指标达到国际先进水平，并荣获国家科技进步二等奖。


截止2022年底，华中8型中高档数控系统累计完成近15万台套销售，在2000多家企业批量应用，全面进入航空航天、汽车制造、能源装备、船舶制造、机床工具、模具、3C等领域的主战场。其中，与04专项研制的10多类1500余台高档数控机床实现了配套，是应用最多的国产高档数控系统。特别是2015年以来，华中数控针对3C制造行业的巨大需求，与国外知名企业同台竞技，研制并批量销售了高速钻攻中心数控系统数万台套。2020年初，华中数控与华工激光联合攻关，实现三维五轴激光切割机的核心单元技术——五轴联动数控系统的批量配套。2022年，公司在高端五轴数控系统应用领域批量配套超1000台，较去年同期增长3倍以上，领跑国产高端数控系统品牌。


在HNC全新高端五轴数控系统的开发、试用和投放市场的过程中，产业链上下游企业、主机厂和重点行业用户的应用验证提供了宝贵的支持，山东豪迈机床、吉林吉通作为联合攻关的代表用户企业将会在4月12日的新产品发布会中分别带来主题分享，介绍联合研发的过程，分析数控系统的性能与应用效果，尤其是在当下热门风口的新能源汽车、模具、医疗等领域的应用案例。


随着国内装备制造业向数控化、智能化发展，高端五轴数控机床的应用范围越来越广，除了重点领域，新兴领域也开始广泛使用并且已成为五轴联动数控机床行业具有大规模快速增长前景的市场空间。


国产五轴数控系统的技术不断突破，影响深远而直接


影响深远而直接


国产五轴数控系统的研发成功，意味着我国在微米级精密运动控制领域实现了重大突破。这不仅打破了国外技术的长期垄断，更为我国的战略性新兴产业提供了坚实的技术基础。在航天航空领域，五轴数控技术可以用于制造更加精确的发动机零部件和结构组件；在新能源汽车制造中，它可以提高电池模组和电动驱动系统的加工精度，从而提升整车性能。


据称，今年中国对日本的数控机床砍单高达1,000亿元。虽然这个数字尚未被证实，但我们查阅了海关总署前10个月的贸易数据，发现中国对日本机械产品的进口已经显著减少。这意味着中国已经在高端五轴联动数控系统方面达到了前所未有的高度。华中数控陈吉红团队、中国通用技术集团沈阳机床、中国大连光洋科德数控高档系统等公司的五轴联动高端数控系统和机床构成了一个强大的矩阵，令国外同行望尘莫及。一旦中国突破高端五轴联动数控机床的研发，将大幅度减少对日本的依赖。


对于普通民众而言，国产五轴数控系统的技术突破虽然看似遥远，但其实质影响是深远而直接的。首先，技术自主化将降低我国制造业对外依赖，有助于保障国家产业安全和经济稳定。其次，随着制造精度的提高，消费者将享受到更为可靠和先进的产品，如性能更优的航空器材、新能源汽车等。此外，国产五轴数控系统的应用还将带动相关产业链的发展，创造更多就业机会，促进社会经济的全面发展。

尾声


综上所述，国产五轴高端数控系统的亮相不仅是技术领域的一次重大突破，也是我国制造业走向深水区、攻坚克难的有力证明。这一技术的成功应用，将为我国战略性新兴产业的发展注入强劲动力，同时也将为广大民众带来更为丰富和高质量的生活体验。