数控车工赵晶不断追求极致精度，锻造国之重器——技能报国

在被誉为“塞外兵工阵地”的内蒙古包头市，有这样一座诞生了无数国之重器的工厂——一机集团。从事数控车床加工19年，赵晶从一名普通的技术工人成长为数控加工领域专家，把误差控制在一根头发丝的三十分之一内，在精度上追求极致。还拥有以自己名字命名的“国家级技能大师工作室”。今天就来看看她的传奇故事。

小小零件的“国之重量”

党的二十大代表赵晶，是内蒙古一机集团的一名数控车工高级技师，近年来，她先后荣获全国三八红旗手、中华技能大奖称号，享受国务院特殊津贴，拥有以自己名字命名的“国家级技能大师工作室”。

2003年，20岁的赵晶从包头职业技术学院毕业后被分配到一机集团四分公司，从事车工工作。一年后，车间进了第一台数控车床，刚刚出徒的赵晶主动请缨。但车间主任十分犹豫，赵晶看出了主任的想法，认真地说：“您放心，我是学数控的，一定会把工作干好，不会给您丢脸。”从那时起，她就给自己定下一个目标：做一名优秀的数控技术工人。

工业是强国之基，工匠是工业之本。对于工匠精神，赵晶有自己独特的理解。“在我人生的每个阶段，都遇到对我产生巨大影响的人和事。”赵晶回忆，刚进厂时，带她的潘师傅告诫所有弟子，字典里不能有“凑合”二字。赵晶那时候跟其他人一样，难免抱怨师傅过于严苛，但随着阅历的增长，她越来越清晰地认识到一个兵工人肩上的责任。

从恩师那里，赵晶悟出一个道理：工作绝不仅仅是为了谋生，而是要把每一项产品都当成“作品”，对每个零件精益求精。因为，每一个小零件，最终会成为兵器装备的一部分；每加工一个零件，就是给国家兵工事业做一分贡献。一个小零件的“国之重量”，不言而喻。

同样，家人的支持与鼓励是赵晶坚持不懈的动力源泉。同是车工的丈夫刘伟十分理解和支持妻子的工作。“我们在工作上有共同语言，常常一起研究工作，探讨技术。”赵晶告诉中国妇女报全媒体记者说，没有家人的理解和付出，自己很难坚持下去。

铁甲雄风绕指柔

赵晶那双爬满新旧疤痕的手让人心疼。当时数控设备还是普通车床，加工零件时飞出的钢屑不可避免地溅在手上，对于爱美的女孩子来说，一个小伤疤都很难过，可赵晶却不以为然，“一点点烫伤很正常，说明我加工零件的数量还是很多的。”在男性主导的机械加工行业，她以执著和专注，把铁甲雄风化作了绕指柔。

“要把科技成果应用在实现现代化的伟大事业中，勇做新时代科技创新的排头兵。”对赵晶来说，这不是豪言壮语，而是日复一日爱岗敬业，对劳模精神和工匠精神的践行。

液压传操部件精密加工是我国重型装甲车辆加工制造的核心难题，赵晶大胆思考，小心验证，时常彻夜难眠，每张图纸的细节像放电影一样在她脑海中一遍遍回放。一旦有了灵感，她立马起身，记录在笔记本上。最终练就了薄壁加工和套类零部件高精度加工的绝活，产品加工精度也从最初的毫米级公差飞跃至微米级。她独创的“一位双刀套类零件操作法”，在保证设计精度的同时，将零件的产品合格率提高到99.7％，在公司内堪称独树一帜。凭借“精密加工”这一绝活，赵晶多年来先后攻克了30余个型号、数百种零件的加工难题，获得国家专利10多项。

兵工人的职业荣耀

一机集团作为国家保军骨干企业、国家唯一的主战坦克研制生产基地，研制的装备参加了新中国的五次国庆大阅兵，向全世界展示了新中国的国防实力，也记录着兵工人的梦想与奋斗。

2016年，赵晶作为全国十强中唯一的女性参加央视《中国大能手》“数控刀客”决赛，凭借加工出一个薄壁不大于0.3毫米酒杯的“神”操作获得冠军。被赞誉为“数控女刀客”的赵晶说：“雕琢一件精美的工件，这份快乐别人体会不到。”

在某项试验项目的备件生产任务中，产品设计加工精度要求达到0.005毫米，而当时工厂的加工精度约为0.03毫米。时间急、难度大，赵晶主动请缨，一遍遍研究参数、琢磨工艺，经过五天四夜的连续奋战反复试制，最终顺利完成生产任务，产品一次合格率达到100％。赵晶说，要敢于承担要求高、难度大、没人愿意接的重任，用追求极致的态度对产品精雕细琢、精益求精，才是践行工匠精神。

十九年的职场生涯，赵晶一直在攻克“卡脖子”技术上自立自强奋发作为。她独创的“一位双刀套类零件操作法”，在公司内堪称独树一帜。凭借“精密加工”这一绝活，赵晶先后攻克了30余个型号、数百种零件的加工难题。她的《一种锻造用压力机通用框架》等项目获得国家专利授权。

把冰冷生硬的铁块加工成整洁光滑、内含玄机的精密零件的艰难付出，常人难以想象，性格沉静、心细如发的赵晶，却每每抽丝剥茧地啃下关键零件的“硬骨头”。时间是公平的，你付出多少产品会说话。技能是一招一式磨练出来的，大师是经年累月磨砺的结果。

精益求精 传承工匠精神

创新永不止步。随着科技日新月异，数控设备也在不断迭代升级，数控加工技术正逐步向数字化、信息化、智能化方向发展。紧跟时代前沿的3D打印技术，让赵晶和她的团队成员多了一个攻克关键核心零部件加工技术的法宝。

走进赵晶国家级技能大师工作室，映入眼帘的是一个个微缩比例的产品模型，看到这些缩小版的产品，让人们对传统工业产生了颠覆性的认识。先进的3D打印技术可以实现提前试验、反复验证，已成为解决零件个性化、减少毛坯下料投入、优化产品工艺的“钥匙”。

为了用好这把“钥匙”，赵晶探索的脚步从未停歇。

2020年，某产品10个零件项目需要进行空间异形曲面的加工，但传统工艺下的加工精度总是无法达到设计要求。

“交给我们吧。”关键时刻赵晶带领工作室成员挺身而出，主动承担起了这项艰巨的任务，大家废寝忘食，连续半个多月讨论到深夜，利用3D打印技术制作出一比一的实体模型，通过排除法逐一排除了刀具、装夹、切削参数等因素，并多次与对方设计人员进行沟通，在吃透了该项目的工作原理和设计思路之后，终于找到了影响零件精度的根本原因。最终工作室利用计算机软件进行了三维建模、辅助编程，重新编写了一套专门在立式加工中心上使用的程序，优化了机床运动轨迹。再次进行试验加工后，果然使零件精度落在了优质区域，攻下了难关，同时也在复杂空间曲面的高精度加工领域闯出一条新路。

没有成功的个人，只有成功的集体

赵晶的大胆探索，主动担责，成功开辟出一条探索复杂空间曲面的高精度加工新路径。在赵晶看来，这一切都归功于团队的努力。“没有成功的个人，只有成功的集体。”赵晶心中明了，她从一个默默无闻的小姑娘成长为数控专家，是得益于一机集团对她的悉心栽培。为了更好地做好“传帮带”工作，赵晶结合一线实践整理了数万字的学习笔记，编写数控车床先进操作法讲义，利用业余时间举办数控车床先进操作法培训班，几年来为公司培养了500多名数控操作人员，带出了多名骨干人才。这些后起之秀近年来在国家、内蒙古自治区、兵器工业集团举办的各类大赛中摘金夺银，屡创佳绩，让赵晶感到非常欣慰。

面对荣誉，赵晶坦言：“我只是一名普通的一线技术工人，没有公司给我提供的事业平台，没有组织的教育和培养，就没有我今天人生出彩的机会。”赵晶鼓励年轻人在一线创新、一线成才、一线立功，为建设兵工强国贡献力量。