出图要求(标准格式)
所有需打印的图纸均采用“STD”打印格式,各图纸出图要求分述如下:
(1).排位图
1) 用排位图框(PW2X40;PWA0;PWA1)和排位图标注格式。
2) 表达清楚分型面,主要镶拼结构,流道浇口及模胚类型。
3) 标明唧嘴及顶棍孔双及螺丝的大小及位置。
4) 标明产品定位基准最大外形尺寸,胶位至料边,料底距离,大 行位的外围尺寸,前后模料最高尺寸,多个产品出一套模时需 表达清楚各产品间距以及顶出最小行程。
5) 标明模胚主要尺寸﹑总高﹑顶出行程以及码模坑位置开框大 小及藏呵深度。
6) 标明基角 前模在模胚长度方向的右下角
后模在模胚长度方向的左下角
7) 标明弹弓孔大小位置藏入B板深度。
8) 产品定位加□,所有参考尺寸均加 ( )。
9) 前内模与A板做平,后内模高出B板0.5MM。
10) 细水口模要计算拉杆长度。
11) 产品必须而且只能镜射一次,之后只可旋转移动各复制,不得 再镜射,立体视角一定不能镜射。
12) 模具有止口以及要求模胚厂开框的零出止口图和开框图, A4打印。
13) 更新排位,当有下列情况之一者,需及时更新排位:
A. 核对模胚材料单.
B. 设计部来正式蓝图或改图.
C. 设计变更.
14) 正式排位发出后,立即出司筒和钢料单。
(2)装配图
1) 用装配图图框(ZP2XA0; ZPA0; ZPA1) 和装配图标注格式
2) 主要考虑运水﹑撑头等。
3) 表达清楚模具所有结构,必要时采用局部放大剖示图。
4) 浇口要有放大的部示图。
5) 要有明细表。
6) 及时出零件清单。
(3)顶针图
1) 用零件图图框(LJA0, A1, A2, A3, A4)和零件图标准格式(LJ, LJJ)。
2) 胶位(产品,流道浇口)部分的线条用149号颜色表示,笔宽 0.05。
3) 必须标明基角。
4) 调用AL-LXY工具栏表示顶针。
5) 顶针图应包含所有线割穿丝孔,镶针孔位置大小。
6) 有托顶针要有剖示图表达托位避空尺寸。
7) 有时为了表达清楚,要分开打印和标注,同时要有一张总的顶 针、司筒﹑镶针孔﹑线割孔﹑斜顶直﹑顶图
8) 要考虑运水,不得与之矛盾。
(4)线割图
1)用零件图图框(LJA0, A1, A2, A3, A4)和零件图标准格式(LJ, LJJ)。
2)胶位(产品﹑流道浇口)部分的线条用149号颜色表示,笔宽 0.05。
3)必须标明基角。
4)斜顶线割采用统一标注格式,见附录。
5) 表达清楚是割内模还是割镶件。
6) 池内模料与模胚一起割时,标注中心为模胚中心。当单独割内模时,标数中心为内模料中心;当前模或后模不止一块内模料线割时,应装入A板或B板后再线割,标数中心为模胚中心。
(5)零件图
1) 用零件图图框(LJA0, A1, A2, A3, A4)和零件图标准格式(LJ, LJJ)
2) 表达所有结构,标清所有加式所需尺寸。
3) 有基角和运水的均需画上基角和运水。
4) 斜顶直顶头部以分型面或产品零线(要注明)拉数,同时再标一能参考总长。
5) 注意平行出图,先出大件,后出小件。
(6)爆炸图
1)用零件图图框(LJA0,A1,A2,A3,A4)和零件图标准格式(LJ,LJJ)
2)必须标明基角。
3)标出外围尺寸,前后模主要平面与产品零线的距离。
(6)分模图(3D)
1)产品定位必须与排位图完全一致。
2)要求做出流道,填平骨位、柱位。
3)由于图烂,不能在所要求的时间内分好模的先转分型面。
4)当有前模行位时,注意行位斜面与A板斜面配合面避空0.5MM。
▲同时,针对其他各部门提出的改图要求务需注意:
a>.虚心听取,确定是否可取。改图务必谨慎。
b>设计部改图,一定要慎重,仔细核对,看改图是否合理,发现问题时要迅速处理,及时沟通,有任何图纸更改,均要求有设计部签字确认并用改图统计表记录下一切图纸更改情况。
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