问题１有关于材料的切断面
问题２关于冲压机
问题３有关于安全冲压
根据模具构造的分类
模部品的名称和机能（排出器）
排出器的工作
冲切过后冲头上升时、将附着在冲头上的冲切制品外侧的材料压住、不让它上升另外、也有引导材料的任务
模具部品的名称和机能（模架）
F形：有4根导柱的模架、被略称为F型。和其它的形式比较硬度性好、需要精度的加工、大零件的加工、厚物拔出加工等时使用。
B形：导柱在背面的模架、Ｂ型一般称为Ｂ型。作业性好。
C形：导柱在两侧中央的模架、称为Ｃ形、以硬性很高为特征。能左右送料。
D形：导柱在对角线的模架、被称为Ｄ形。
关于线材铆接
Ⅰ.角线材铆接单元结构部概略
Ⅱ. 角线材铆接单元的工作
Ⅲ. 角线材插入部单元的结构 １带
Ⅲ. 角线材束入部单元的结构 ２
Ⅳ. 角线材插入部单元的工作
Ⅴ. 角线材切断铆接工程概略
Ⅵ. 故障事例和对应策 １
Ⅵ. 故障事例和对应策 ２
Ⅵ. 故障事例和对应策 ３
Ⅵ. 故障事例和对应策 ５
Ⅵ. 故障事例和对应策 ６
Ⅵ. 故障事例和对应策 ７
Ⅵ. 故障事例和对应策 ８
弯曲的基本
1.中立轴内侧是压缩应力、外侧是拉伸应力作用。
2.中立軸弯曲部份的地方未必是板厚的中心、而是向若干内侧移动。→弯曲部的板厚减少。
3.若弯曲外力偏移根据其压缩拉伸应力的反应展开弯曲角度、这个称为反弹。越硬的材料上显现越显著。
反弹对策
1.弯曲模的构造里、制作考虑到反弹对策的模具。
2.这个对策里、一般的方法是在弯曲冲头的先端里设定突起状的台阶、在弯曲成台阶式和楔子状的V形筋的前工程里打造等。
3.另外、反弹对策兼作由于弯曲引起的拉伸对策的时候很多。
关于弯曲镶件Ｒ的大・小
小 → 因为很急的弯曲直角度不稳定。制品的弯曲侧面里放入凹状的横筋。另外、镶件容易烧焦的制品的弯曲侧面里放入抓状的纵筋。一般的称这为「下雨」。大 → 弯曲高低时不弯曲。
关于弯曲的问题点
如果弯曲镶件Ｒ为板厚的３倍以上是理想的，那么料头就是弯曲冲头开始４倍Ｔ如果展开拉长为1/2T的话、最小的弯曲高就是３．５倍Ｔ。
上记最小的弯曲高以下的弯曲高是像下图一样容易变形的。这个是材料中立轴内侧的压缩对应力因为弯曲高度方向的材料肉少向弯曲高度方向集中所产生的。
３、 弯曲附近孔的变形
1.弯曲 在弯曲工程之前加工了的孔等的附近时、由于弯曲、被拉伸的孔在寸法上发生了变化。
2.拉伸发生的距离及拉伸量根据板厚、孔的大小以及模具构造有很大的不同。
3.孔被拉后变大、弯曲高度方向的寸法也在向上变化。
4.需要孔寸法以及弯曲高度寸法的精度时、弯曲工程后实施孔拔出工程。
４、由于弯曲产生的扭曲
1.在弯曲加工里由于压缩应力、拉伸应力的反复、发生反弹、这种结果影响到弯曲的直角度、同时,也同样的影响到被加工材的平面度。
2.根据弯曲镶件里弹顶的压力的调整一定程度的减少。
3.一般的虽在次工程修正的时候多、但由于修正使弯曲直角度变化的可能性也有，必须要注意这点。
⑤ 突包
1.称为半拔出的突包通常制作和镶件·冲头同样的尺寸。
2.大约在板厚的６５％时,拔出完了、需要被加工材厚一半以上的高度时有必要在冲头刀口上增加R状，防止破断面。
3.半抜出突包的最大高度的限度是板厚的７０％。
需要板厚分程度的高度场合、冲头寸法设定比所定的镶件寸法大。
4.这个时候冲头的插入深度定为最大板厚的７０％，直径的寸法设定是与凹部空间、凸部的体积寸法一致。
⑥ 翻边孔
1.有在前工程加工圆孔并翻上去的方法和同时进行圆孔、翻上去的方法。
2.同时进行加工圆孔和翻上时，下孔拔出废料的处理就成为问题、因为这样、产品打痕、伤不良多发。
3.像单发作业那样，作业员有必要在旁进行确认。顺送工程里比较宽松时加工圆孔和翻起比较好。
4.关于翻边孔凸部的外径和内径、肉厚用５０％～７０％设定。攻丝用的场合肉厚的厚度设在７０％附近、引导外径等时需要使用到精度的場合是设定在５０％附近。
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