新型旋转篮式清洗机：可进行自动清洗零件 大大提高了生产效率

想象一下一个清洁操作，其中有两个班次，每个班次要三到四个操作员，每天手动清洁多达5,000磅的零件。操作员会将小的油性零件倒入圆柱形的不锈钢筐中。然后，操作员将提起沉重的篮子并将其放入三到五个不同的清洁箱中，然后手动将每个篮子都甩开，以清除零件上的油。一旦零件清洗干净并从购物篮中取出，它们将被放回清洁过的相同购物篮中。因此，在每个篮子中都放有脏部件之后，将它们清洗以准备容纳下一批清洁产品。

这项繁琐的工作需要大量的人力，这是位于加利福尼亚工业城的TriMas航空航天公司旗下的Allfast紧固系统的不幸现实。手动清洁过程导致该商店生产中的主要瓶颈。

当Allfast采用新的自动旋转篮式洗衣机时，不仅公司享受了新产品带来的便利和高效，同时，该机器的人机工程学优势也在航空航天工业生产实心和盲铆钉、盲栓和安装工具的公司中得到了应用。它的清洁操作从三班两班到四班一班，其他运营商也被腾出了精力，在存在瓶颈的其他业务领域工作。

该公司还夸耀说，为自己的应用量身定制的自动清洁系统，几乎不需要维护，对于Allfast放入系统中的重度污染的零件具有出色的油分离系统，使用了环保的清洁液（即使按照加利福尼亚的严格标准），并提供快速响应的客户服务，它还防止了清洁站的死锁。

清洗队列不再是瓶颈

虽然Allfast专注于其通过标头过程制造的紧固件，但很快就清楚了需要在清洁过程上给予更多的关注。运营总监Ramon Munoz表示，清洁部门的排队时间开始延长，最终达到了大约两周的吞吐量。

在CTG LeanJet RB-8工作的操作员，通过实现自动旋转零件清洗机，Allfast扣件系统从需要两次轮班和最多八名操作员的手动过程转变为一个单班，一人操作的过程。图片来源：Allfast扣紧系统

此外，清洁部门面临着手工劳动密集型的问题，不断提起重达46磅的篮子。Munoz说，现在该采取行动了。

Munoz解释说：“吉姆·温盖特（Jim Wingate）推动了整个项目，并做了出色的工作，确保我们拥有所需的必要协作。”

该公司的总经理要求运营经理Wingate负责该部门的自动化研究并领导该项目，其中包括最终决定要实施的机器以实现高效，安全的清洁过程。

由于Allfast生产和清洁的用于航空航天业的铝铆钉被油污染严重，因此确保新机器达到精确的清洁度至关重要。这些零件的二次加工尺寸从0.093英寸长的0.125英寸长到3/8英寸长的1英寸长不等，其中包括需要非常清洁表面的热处理。

在探索清洁机和功能时，Wingate遇到了清洁技术集团的一个部门Ransohoff，  遇到了几位专业，乐于助人且易于使用的员工。他认为Ransohoff认真对待满足公司对清洁零件的需求。正如Wingate所描述的，他们共同为定制的旋转篮式洗衣机建立了设计，这是“天赐之礼”，并消除了清洁部门的瓶颈和安全问题。

“当时的笑话是他们现在必须去健身房，因为他们不再在这里进行免费的日常锻炼了。” –吉姆·温盖特

温盖特谈到集成新机器之前的情况时说：“操作员这么长时间能够做到，我感到很惊讶。当时的笑话是他们现在必须去健身房，因为他们不再在这里进行免费的日常锻炼了。”

尽管免费举重课程已经结束，但是新清洁系统的好处使交易值得。Allfast购买了LeanJet RB-8浸入式清洗系统的定制版本，该系统使该公司能够将浴缸的使用寿命延长一个月至一个半月，并且不再需要每天为更换的溢流系统加水。对于位于加利福尼亚的一家公司而言，这尤其是一项成就，因为有关废水处理系统的环保法规非常严格，而且频繁的废水处理成本很高。

新的清洁系统不仅效率更高，而且使用的清洁液是无毒的，由柠檬酸材料组成。与其他手动清洁过程相比，这种流体更加用户友好并且对环境安全。

LeanJet RB-8旋转篮系统操作简单，但设计复杂。操作员将零件装入滑架（在Allfast中批量大小为30至40磅）组成的操作员合上车门并按下循环启动按钮。然后，滑架开始旋转。清洗泵启动，高冲击力喷雾清洗开始。随着溶液容纳槽的注满，零件被浸没，浴液变得紊乱，溶液最终溢出回到主容纳罐。