对于大型工件的完整加工,Studer S41提供了非常适合制造模具的先进技术,在这些模具中碳化钨和陶瓷零件材料占主导地位。该机器允许车间通过B和X / Z轴插补生成具有抛光表面质量的直径,圆锥和过渡半径。
据说Studer S41还集成了带有速度控制C轴的直驱转塔式砂轮机头,在驱动电机和工作头主轴上具有测量系统,集成了B轴的直驱转塔式砂轮机头,分辨率为0.00005º,并且具有接受大量的通用,串联,对角线和内部磨削砂轮头。砂轮架自动旋转,最多可容纳四个砂轮,一次装夹即可完全加工工件。
此外,Studer S41可配置为用于大批量生产的单用途机器,其中心距为39.4“ -63”(1000-1600毫米),中心高度为8.9“ -10.8”(225-275毫米)适应大多数日常磨削任务。最大工件重量为550磅(250千克)。
联合磨豆机S131R机床
据说Studer S131R在一般的磨削应用以及由硬质材料制成的复杂工件的生产以及液压组件(例如轴向泵活塞,导向板和由硬化钢,铸铁和铜制成的壳体)以及其他零件的生产中表现出色。该机器还可以处理锥度在20º至90º之间的复杂工件的单夹紧生产。
据说该机器的全自动,完全密封,同时旋转的直接驱动B轴具有出色的热稳定性,机械刚度和从-60º到+91º的插补功能,而工作头C轴则可以进行成型和螺纹磨削。带有线性电动机的高精度轴驱动器提高了速度和精度,并且还有-50˚至+280˚的旋转主轴。
转塔带有多达四个磨削主轴,从而提高了磨削灵活性。温度稳定的组件定义了精度,而Granitan S103矿物铸造机床则提供了彻底的减震效果。
在工作台上方的旋转直径为11.8英寸(300毫米),X轴/横向滑动行程为13.780英寸(350毫米)和Z轴/纵向滑动行程为15.748英寸(400毫米)的情况下,S131可以加工外径最大外径为6.3“(160.02 mm),外部砂轮直径为9.8”(248.92 mm)。S131R可容纳最长11.8“(299.72 mm)的零件和最大220 lbs的零件。
在两台机器上,StuderSIM软件都使操作员可以一次装夹就可以加工复杂零件。StuderSIM从图形中得出工件几何形状,从而完全定义并生成磨削循环所需的所有数据。此外,操作员可以模拟磨削,轻松地在PC或机器本身上检查和可视化过程。
这两台机器均包括带有线性电动机的高精度轴驱动器,用于实现高水平阻尼,热稳定性和导向精度的Granitan机床床身,以及具有高耐磨性和长使用寿命的StuderGuide导轨和线性驱动系统。
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