疫情下的技术进步：三种激光技术新产品 新型磨削工具

颠覆性技术的影响以及工业4.0的控件，机器和过程数字化的好处已被先进制造的金属去除领域完全接受。但是，没有人能预见到新冠肺炎疫情对全球供应链（包括贸易展览会）的影响有多深。但是，新技术和创新应用不断增长。以下是有关金属切割技术的观点和产品新闻的最新消息。

新冠肺炎疫情只是制造业面临的一系列挑战中的最新挑战。4月，位于北卡罗来纳州夏洛特市的Okuma America Corp.总裁兼首席运营官Jim King回顾了美国面临的一些挑战以及可以从中学到什么。

“回顾我的职业生涯，一路上遇到了许多挑战性的事件和障碍。但是，新冠病毒的全球大流行不同于我以前经历的任何事情。在危机时期，回顾前进的道路会有所帮助。” Jim King回忆起911袭击事件时，他曾在加拿大以外的国家，他不得不从安大略到密歇根州的蓝水桥的车上过夜，直到凌晨2点，直到边境开放为止，他才得以返回加拿大。

Jim King说：“最先发生在2008-2009年的金融危机中，当时暴露出不同的脆弱性，随后出现了类似的转型周期。在那之前，大多数美国人从未质疑过银行的生存能力。但是随着银行倒闭和人们失去家园，很明显，即使是世界上最富有的国家也无法幸免于金融灾难。最终的结果是，我们解决了系统中的弱点，并实施了稳固的银行法规和更健康的贷款实践。流程和系统得到了改善，在文化上我们也发生了变化。”

如今，Okuma America像许多同行一样正在应对新冠疫情危机。他说：“首先，我们会尽最大努力照顾我们的员工，客户，分销商和合作伙伴。除此之外，我们正在寻找增强流程的方法。我们在培训上花费了更多的时间，并且比以往任何时候都更多地使用技术。我们的分销商正在增加虚拟销售电话，并在其陈列室中设置摄像头以进行虚拟演示。最终，采用这些流程将压缩销售我们的产品和服务所需的时间和资源。我相信这种操作性的“新常态”将在当前局势结束后继续下去，从而为我们所有人带来更高的效率。”

除了水平和垂直加工中心和车床系列外，Okuma还推出了ARMROID和STANDROID下一代机器人系统。机床内置ARMROID，可自动执行各种生产应用程序。STANDROID是一个独立的机器人系统，可提供高混合量，中小批量生产的自动化。ROID系列集成了机床并补充了Okuma的自动化解决方案，包括自动托盘更换器，龙门装载机和机器人单元。

三种激光技术新产品

位于康涅狄格州法明顿的Trumpf Inc.推出其激光技术，激光打标和增材制造产品组合中的新产品。Trumpf的新型TruLaser Station 7000具有更大的工作区域，占地面积与以前的型号相似，具有完整的3D运动功能，可协调访问以进行复杂的焊接和切割，还增加了离线编程以提高生产灵活性，并集成了视觉传感器系统， VisionLine Detect，可实现激光焊接的高工艺可靠性。Trumpf还重点介绍了适用于永久性激光打标和雕刻的新型TruMark 6030。新标记具有焦点调整功能，可在复杂的3D表面上执行标记。

TruPrint 2000金属增材制造系统结合了处理速度和构建体积。

新的TruPrint 2000金属增材制造系统是Trumpf的另一个亮点，它结合了处理速度和制造量。尽管人们早先对医疗和航空航天应用产生了兴趣，但多激光处理和特征尺寸功能以及惰性粉末制备技术可支持多种材料。

新型磨削工具，激光切割技术

用于激光切割金刚石工具的LaserSmart LS510是Rollomatic精密工具磨削和切割机系列的最新产品。据称，LaserSmart LS510的进给速度提高了四倍，而丝毫不影响刃口质量和表面光洁度。机器在切削刃上产生的最大半径小于0.5 µm。另外，还可以始终如一地产生3、6和9 µm的规定半径。该公司表示，LaserSmart旨在生产比火花腐蚀和抛光打磨更有效的高性能多晶金刚石（PCD），立方氮化硼（CBN）和化学气相沉积（CVD）切割工具。