WK-75掘土机——中国是如何拿下工程机械世界之最

挖土机在国家建设中可谓是老朋友了，那你知道么，有这样一种机器，一斗能铲起135吨的矿石，它可以在30秒内将一座小山铲平，它可以在一个月内挖掘出500万吨的煤炭。不禁让人感慨：愚公移山不再是梦！更振奋人心的是这个神器机器就是我们中国制造的“巨型掘土机”WK-75掘土机。

它是目前世界上最大、最先进、最高效的矿用掘土机，是中国工程机械产业的一项世界之最。本文将为你全方面介绍WK-75掘土机，看看我们是如何拿下这个世界之最的并且探索一下它身上究竟有何奥秘。

简单了解一下挖掘机

挖掘机是施工工地常用的机械设备，通常采用履带式底盘，分为动力模块与作业模块，上半部分就是一个装有机械臂的作业模块，它的末端会连接一个铲斗，通过机械臂就可以轻松挖掘土方，相较于人力挖掘，挖掘机可以大幅度提高施工效率，虽然这种设备原理简单，但想要独立生产并不容易，因为它的技术非常复杂，此前就算国内企业能够生产挖掘机，很多关键零部件也需要从国外引进，否则就可能出现故障率高，功率也不如国外产品的情况。

经过长时间的追赶，中国在挖掘机领域已经追平国外，并且拿出了自己的明星产品，它就是我们的WK-75挖掘机 。

WK-75掘土机有多强？

WK-75矿用掘土机是专门为大型露天矿山采装作业而设计的核心设备。它采用了现代设计方法和世界先进技术，极大提升了生产效率和稳定性。搭配矿用卡车或自移式破碎站，可以实现了高效的装载，降低单位生产成本。

那么，WK-75矿用掘土机到底有多大呢？让我们来看看它的一些惊人数据吧：

它高达23.5米，相当于七层高的公寓楼；

它的重量接近2000吨，相当于14架波音747客机的重量；

它的体积为37.5米长，17.3米宽，堪比一个篮球场的大小；

它的铲斗容积高达75立方米，每次挖掘可达135吨，每小时平均采矿量达到12000吨，一个月可开采500万吨煤炭，几乎相当于一座大型矿山一年的总产量。

如果说WK-75掘土机是世界上最大的陆地掘土机，那么它和其他国家的掘土机相比又如何呢？

在美国，最大的掘土机型号是CAT 6090FS，它的重量是1100吨，斗容为52立方米；在德国，最大的掘土机型号是R9800，它的重量是810吨，斗容为42立方米；在日本，最大的掘土机型号是EX8000-6，它的重量是811吨，斗容为40立方米。从这些数据可以看出，WK-75掘土机无论是重量还是斗容，都远远超过了其他国家的同类产品。

WK-75掘土机的制造技术

WK-75掘土机的制造技术是中国工程机械产业的一大创举，它不仅打破了国外垄断，而且实现了多项技术突破和创新。从设计到生产，WK-75掘土机经历了怎样的过程呢？

1、WK-75掘土机的设计

WK-75掘土机的设计是基于现代设计方法和理念，对整机性能和工作尺寸进行了合理的选择和优化。它采用了齿轮-齿条推压式的传动方式，与液压式掘土机有所不同。这种传动方式刚性强，对于松散度差、块状多且有根底的露天矿中物料采装作业极为适用。

它还采用了高位驱动，提升了掘土机的履带链和驱动轮传动效率，减小了磨损，延长了使用寿命。它的铲斗标准斗容为75立方米，可以高效地装载、降低单位生产成本，提高矿山开采效率和经济效益。

2、WK-75掘土机制造技术和工艺

WK-75掘土机的制造过程采用了全球领先的技术和工艺，确保产品质量和精度。它的所有传动齿轮均采用高品质的低碳合金钢制造，并采用渗碳淬火处理和精密磨齿技术，从而提高了其承载能力和使用寿命，远超过表面淬火处理的齿轮。

该掘土机采用齿轮-齿条推压结构，齿条采用可焊性强的重型高锰钢铸造，具有极强的切入性，同时维护费用也很低。此外，它还应用了多项最新的全球领先技术，如智能化控制技术、运行状态监测、故障诊断技术和高效除尘装置等。

3、WK-75掘土机制造过程中克服的困难

WK-75掘土机的制造过程中还克服了许多困难和挑战。由于它的规模太大，很多巨大的零部件已经超过了现有加工设备的最大能力。为此，工厂的技术人员不断地设计自制新型刀具、拆除限位、增加起吊点等方法来完成零件的加工和装配。

WK-75在电气设计方面进行了创新，使用了交流变频电机和控制系统，大大提高了设备的效率和性能。此外，交流变频系统还拥有能量回馈功能，可以将制动时产生的能量回馈到电网中，从而实现能量的回收和再利用，不仅节能环保，还可以降低运行成本。

通过以上分析，我们可以看出WK-75掘土机的制造技术是中国工程机械产业的一项重大成果，它不仅展示了中国在大型掘土机领域的技术创新和领先地位，而且为中国的矿山开发提供了强大的装备支撑和保障。

国产掘土机的背景和发展

中国制造出了世界最大的矿用掘土机WK-75，这是一个令人惊叹的成就，也是一个不可忽视的信号。它表明了中国工程机械产业经过多年的努力，在技术创新和市场开拓上已经走在了世界前列。那么，中国是如何实现这一跨越式的发展的呢？我们不妨来回顾一下中国工程机械产业的发展历程。

早在上世纪60年代，中国就开始引进和仿制苏联的矿用掘土机技术，并成功试制出国内第一台4立方米矿用掘土机WK-4。随着国内煤炭、铁矿等资源开采的需求增加，中国不断提高了矿用掘土机的规格和性能，并于1977年试制成功了国内首台10立方米矿用掘土机WK-10。1983年，中美开展合作，并于1986年生产出2300XP型掘土机。

然而，中国只能进行配套生产，在与外方合作中，无法掌握核心技术，导致自研大型掘土机成为瓶颈。因此，中国决心自力更生，自主创新。经过不断探索和攻关，在2008年成功生产出55立方米斗容的矿用掘土机WK-55，这已经是当时世界上最大的矿用机械式掘土机了。但是随着大型露天矿工作流程的改变和生产能力的提升，WK-55已经不能满足市场需求了。

因此，在2012年6月5日，中国自主研发设计制造的目前世界上规格最大、技术性能最先进、生产能力最高的矿用掘土机WK-75正式下线，并成功交付使用。

2021年5月，徐工集团推出的XE7000E大型液压挖掘机最大挖掘高度为18.7米，相当于七层楼高度，它的铲斗推力更是高达240多吨，斗杆力达到230吨

可以说，中国制造WK-75掘土机是一个里程碑式的事件，它不仅体现了中国工程机械产业在规模、质量、技术等方面的全面提升，而且也显示了中国在工程机械领域的创新和领先。

WK-75掘土机的价值

WK-75掘土机不仅是一台巨型的机器，更是一台高效的工具。它的适用范围和作用是多方面的，从工程施工、资源开采等多个角度来看，都能体现出它的优势和价值。

从工程施工的角度来看，WK-75掘土机具有强大的生产能力和稳定性。它可以与292-363吨的矿用汽车或9000吨/小时以上的自移式破碎站配套使用 ，实现半连续开采工艺。

这样可以省去了汽车运输环节，提高了生产效率和安全性。WK-75掘土机还采用了智能化控制技术、运行状态监测和故障诊断技术，可以实现自动化和远程操作，减少人员劳动强度和风险。

从资源开采的角度来看，WK-75掘土机能够适应各种复杂的地质条件和物料特性，它能够在各种大型露天矿山中进行剥离和采装作业。利用其75立方米的超大容量铲斗，每小时的采矿能力高达12000吨，每月的煤炭开采量可达到500万吨，可谓是无人能敌。

虽然在西方国家中，也出现了总吨位20000吨的挖掘机，是WK75的10倍，并且铲斗容积也大了不少，但跟中国矿用挖掘机相比，其实并不占多少优势，首先，这种巨型挖掘机因为重量过大，注定了它无法到处机动，只能在相对固定的位置作业，其次，这种挖掘机一旦出现故障，维修起来十分麻烦，而WK75采用了智能化的检测系统，可以让驾驶员随时监控挖掘机的状态，并且也能够帮助维修人员找出挖掘机出现故障的地方，所以可以确保WK75常年保持工作状态。

中国的机遇和挑战

中国制造的WK-75掘土机无疑是一项了不起的工程机械成就，它展示了中国制造业的技术水平和创新能力，也为中国工程机械产业的发展带来了新的机遇和挑战。

首先，WK-75掘土机为国内市场提供了一种高效、节能、环保、稳定的大型矿用挖掘设备，满足了国内大型露天矿山采装作业的需求。

据悉，WK-75掘土机已经成功应用于内蒙古锡林浩特大唐矿业公司，并取得了良好的经济效益和社会效益。

WK-75掘土机的出现，将有助于提高国内煤炭、铁矿及有色金属等资源的开采效率和利用率，降低单位生产成本和能耗，减少污染排放和安全事故，促进资源型产业的转型升级和可持续发展。

其次，WK-75掘土机为国际市场打开了一扇新的窗口，展现了中国制造业的竞争力和影响力。作为世界上最大、最先进、最高效的矿用掘土机，WK-75掘土机具有很强的市场潜力和竞争优势。可以适应不同地质条件和工作环境，满足不同客户的需求。可以与世界上最大的矿用自卸车或自移式破碎站配套使用，实现半连续开采工艺。可以为全球各地的大型露天矿山提供高品质、高性价比、高可靠性的采装解决方案。可以为中国工程机械企业赢得更多的国际订单和声誉，增强中国品牌在国际市场上的影响力。

当然，WK-75掘土机也面临着一些挑战和困难。一方面，在国内市场上，WK-75掘土机需要与其他品牌或型号的矿用掘土机进行竞争，需要不断提升自身的技术性能、产品质量、服务水平等方面，以保持其领先地位和市场份额。

另一方面，在国际市场上，WK-75掘土机需要与国外的知名品牌或技术进行竞争，需要不断开拓新的市场和客户，以及适应不同国家和地区的法律法规、标准规范、商业习惯等方面，以保证其顺利出口和运行。

此外，WK-75掘土机还需要应对国际市场上的不确定性和风险，如汇率波动、贸易壁垒、政治冲突等因素，以保证其稳定发展和收益。