如果数控机床有梯队，看看你所用的处于哪个梯队？

世界上第一台加工中心是1958年由美国卡尼-特雷克公司首先研制成功的。它在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置。北京机床研究所1975年试制出中国第一台卧式加工中心JCS-013 ，1978年试制出中国第一台立式加工中心JCS-018。也有说法是JCS-013实际上是北京第二机床厂制造的。当年，中国和世界的技术距离是17年。


数控机床行业概览


数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床。


相较传统机床，数控机床具有精度高、刚性大、生产率高、加工质量稳定等优点。


从组成来看，高端数控机床包括加工程序载体、数控装置、伺服系统、机床主体和其他辅助装置。


我国高端数控机床国产化率低数控机床可分金属切削机床（车床、镗床、铣床、刨床、磨床、加工中心等）、金属成形机床（液压机、锻压机、冲压机、剪板机、折弯机等）。

如果数控机床有梯队，来看看你所用的处于哪个梯队

据中国机床工具工业协会数据，2022年中国金属切削机床产量57.2万台，数控金属切削机床产量26.5万台，金属切削机床数控化率为46.3%；金属成型机床产量18.3万台，数控金属成型机床2.1万台，金属成型机床数控化率为11.3%。


高档数控机床是能够实现高精度、高复杂性、高效高动态加工的数控机床，具备明显的技术优势，高档数控机床门槛较高，研制高档数控机床，需要企业坚持长期研发投入并且具备极强的科研实力。近年来国内数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了重要突破，高端数控机床产业发展迅速。


把国内外典型的立式加工中心厂家分为7类，以最常规的厂家标准配置三轴850立式加工中心为例（仅针对主力机型，各厂家配置会有所不同），来谈谈这7类产品的特点。通过排队和对比，做出一个对国内机床所占位置的正确分析。


加工中心是最常见的数控机床，品牌众多，价格差别也相当的大。到底差异在哪里呢？且听评说。孤陋寡闻，请没有被提到的加工中心厂家释怀，此文也纯属个人看法。


第1梯队---超一流选手


第1梯队中的瑞士米克朗、瑞士宝美、瑞士斯特拉格、瑞士利吉特、瑞士威力铭、德国哈默、德国奥美特、德国巨浪等品牌，属于加工中心领域的超一流选手，售价大于150万。


无论从外观内在，还是设计水平及创新性，抑或加工能力和加工精度，几乎无可挑剔。精工细作，精益求精，机床加工精度极高，产量很低。因价格实在太贵，使用成本实在太高，用户往往在迫不得已的情况下才会选购。


第2梯队---压阵高手


第2梯队中的德国DMG、德国斯宾纳、德国斯塔玛、日本森精机、日本大偎、日本马扎克、日本牧野、日本丰田工机、美国MAG、美国哈挺、意大利菲迪亚、西班牙达诺巴特等多位选手的大名几乎耳熟能详，是世界一流机械生产企业的主力机床，售价定位80-150万。


这些选手均常年位居世界机床销售额榜单的前列。普遍中小批量生产，管控到位，品质很好仅用于生产高利润的产品。价格相对第1梯队来说比较接地气。

如果数控机床有梯队，来看看你所用的处于哪个梯队

第3梯队---攻坚好手


中日合资北一大偎、中日合资小巨人马扎克、美国哈挺、美国哈斯、韩国斗山、韩国现代、韩国三星、台湾永进、台湾东台、台湾台中精机、台湾快捷、台湾高峰等品牌，是国内一线机械生产企业中的主力机床品牌。售价在45-80万之间。


生产一流产品的企业虽然也使用第1、2梯队的机床，但由于采购成本太高，实际大批量使用的还是以第3梯队的机床为主。这些机床结实耐用、可靠稳定，关键时刻不掉链子，是确保产品品质和生产效率的好帮手。


第4梯队---实战主力


北一、北京机电院、南通科技、新瑞、纽威、日发、海天、大金、台湾丽驰、台湾大侨、台湾大立、台湾友佳、台湾丽伟、台湾艾格玛、台湾绮发等品牌，是一、二线机械生产企业中的主力机床品牌。价格在32-45万左右。


第4梯队的机床市场保有量不亚于第3梯队，虽说在稳定性和精度保持性方面略逊于第3梯队，因为价格更加平易近人，同样成为了高水平机械加工企业中的主力机型。


第5梯队---万金油


沈阳、宝鸡、云南、大连、长征、汉川、宁江、凯达、联强（新浙）、青海一机、鲁南、杭机、宝佳、皖南、捷甬达、永华、迪莱姆、大天、嘉泰、隆盛等品牌的加工中心，在任何一个角落里的机械加工企业里都有可能看到。售价大致25-32万。部分品牌也会推出一些偷工减料的特价机型，不推荐使用。


第6梯队---经济实惠型


海滕、百事特、一鸣、大森、鼎亚、海特、力创、鼎泰、中博等小品牌机普遍选用低端品牌数控系统，大约销售价格18-25万。部分企业为组装光机的生产模式。


第6梯队的机床由于企业相对规模较小，品质规范化管理方面差于第5梯队。同时为了降低成本，零部件选购方面也会选用一些廉价品牌，对稳定性可能会造成一定影响，严格的出烤机和出厂检验是降低机床出厂故障率的好方法。

如果数控机床有梯队，来看看你所用的处于哪个梯队

第7梯队---省钱首选


第7梯队为代装游击队组装的加工中心，付出代价小于18万。


做法是用户自行购买光机、数控系统、丝杆、刀库等部件，然后代装游击队负责到现场组装，品质水平和场地条件、代装游击队的工作情绪直接相关，品管等QC流程是没有的。服务质量不用动脑也能知道。


这个档次的加工中心一般用的是台湾新代、宝元或者是国产的凯恩帝、广州数控系统，三菱M70和FANUC 0I-MATE MD也很常见。丝杆导轨用的品牌也不差，其他部件则是抱着能省则省的态度去采购。


如果你和代装游击队的私交很好，而且该代装技师的水平很高，自己又懂点机械和电气维修，那么恭喜你已经大大降低了机床的采购和使用成本。如果不具备这三个条件中的任何两项，那么你付出的使用代价可能会比采购第6甚至第5梯队更高。


总结语


7支梯队的立加厂家组成了一个菱形，菱形上顶点代表第1梯队，从上往下队伍不断壮大，菱形左右两点之间的连线代表第5梯队也就是生产厂家最密集的梯队，再往下队伍开始缩容，菱形最下方的点代表第7梯队。


1-3梯队是清一色的外资企业，第4梯队由国产和台企组成，第5-7梯队是国产的天下。国外不是没有5-7梯队的产品，该区间国产立加的强势让他们无法挤入国内市场，这是中国人应该值得骄傲的。


国产立加突破到第3梯队不是难事，再往上就难度重重，望在座的诸君努力进取造出世界一流的机床，让能活着见证这一历史时刻。


展望未来，机床4.0将面临新的革命性变化，表现在一是材料去除过程直接所用的能量由以机械能为主变化为机械能、电能、光能、化学能等多种能场及其组合。二是能量使用的控制方式，一方面智能化控制是未来机床近期发展的最主要特征和趋势，它使得机床更高(精度)、更快(效率)、更强(功能)、更省(绿色)；另一方面，即将出现的量子计算和量子计算机，就如同当年电子计算机给数控机床带来革命性跨越一样，重新定义一代数控机床，催生出全新原理和全新概念的数控机床和生产过程。


机床作为工作母机，多年来为工业革命和现代工业发展提供了制造工具和方法；未来工业发展和人类文明进步，仍然离不开数控机床的支撑和促进。展望未来，新的一轮工业革命给数控机床的发展带来新的挑战和机遇，先进制造技术与新一代信息技术及新一代人工智能融合，也给数控机床的技术创新、产品换代和产业升级提供了技术支撑，数控机床将走向高性能、多功能、定制化、智能化和绿色化，并拥抱未来的量子计算新技术，为新的工业革命和人类文明进步提供更强大、更便利和更有效的制造工具。